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發布時間：2021-10-13 05:43
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多層板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。多層板也叫膠合板是家具常用材料之一，通常其皇冠膠合板表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。阻熱玻璃纖維本身導熱性不佳，玻纖板的成品阻熱性能效果極為明顯。
經加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。2、預壓后的板坯可以防止搬動時零片錯位歪斜，即使發現有芯板疊離等缺陷，也可以在熱壓前及時修補，從而提高定尺包裝板的質量。
當然處理木材的時候有很多不同的方法，我們就其常用的改造方法給大家介紹一下：
等離子體處理
我們使用這種方法就是在真空的條件下不斷提供少量的氣體，由放電產生等離子體，在木材表面結合或聚合氣體分子。這樣出來的結果及時可以改善木材表面的著色性和染色性等。
塑料樹脂復合改性處理
進行這個方法處理之后的結果就是可使木材的硬度和強度提高幾倍，耐磨性也顯著提高，并且使木材表面具有光澤，制做成包裝后不易污損。
③ 板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類，軟質板和大部分硬質板用濕法成型；中密度板及部分硬質板用干法成型。
濕法成型用低濃度漿料，經逐漸脫水而成板坯，其基本方法有箱框成型、長網成型、圓網成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個放在墊網上的無底箱框內，在箱底用真空脫水，箱框頂部用加壓脫水，此法主要用于生產軟質纖維板。長網成型所用設備與造紙工業中長網抄紙機類似。1.2～2.0%濃度的漿料從網前箱抄上長網，經自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯，含水率為65～70%。圓網成型也是從造紙工業中移植過來，在纖維板生產中常用的是真空式單圓網型，漿料濃度為0.75～1.5%,由真空作用漿料吸附于圓網上，經輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。85，參考GB/T16731-1997防潮玻璃纖維的自身憎水性確保產品本身不吸水，確保使用過程中不易于受潮。
