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發布時間:2020-11-12 07:28  
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落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業鍋爐等行業輸送煤管道的統稱。
落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業鍋爐等行業輸送煤管道的統稱。落煤管一般包括落煤斗,下降管,導流槽等部件。較長的落煤管還需要增加鎖氣器,來減少揚塵。雜物處理的問題煤在輸送過程中,常伴有大量的木塊、石塊、破布、稻草及纖維質等雜物,易導致輸送設備如滾軸篩、碎煤機、球磨機、皮帶給煤機等的損傷和堵塞,頻繁停機檢修造成維護成本的提高。分流時還要增加分流翻板門等部件。國際上先進的落煤管技術為IFT技術(inertial flow transfer)慣性流轉運,由于成本價格比較高,國內還沒有推廣。
導料管中原料水分大于10%,原料的流動性降低,粘度增加。原料會逐層附著在管壁,隨著層層附著,終將導料管徹底堵塞,導料管輸料終斷。落煤管防堵設備依靠傳動軸帶動曲撓性清掃環,在導料管內部緊貼管壁正反周期性左轉,有效清除附著于導料管內壁的原料,使物料無法形成附著堵塞,尤其對循環流化床鍋爐落煤管清理效果絕i佳。背景技術:煤炭在開采、加工及使用過程中傳輸是必不可少的步驟,從而用來傳輸煤炭的煤炭傳輸裝置也成為開采、加工及使用中不可缺少的設備。安裝設備后,可以不再擔心物料水分,影響落煤管正常運行,可以有效減少因落煤管堵煤造成的停爐檢修損失,降低工人勞動強度,提高工作效率,幫助企業獲得更大的經濟效益。
2.輸煤系統轉運點堵煤原因分析
1)傳統落煤管煤流與管壁沖擊角過大,經過碰撞后原有的動能損失殆盡,在煤質較差、濕度較大時,容易發生堵煤、積煤現象。
3.輸煤系統皮帶跑偏原因分析
1)落料不正,物料對皮帶橫向沖擊較大,迫使輸送機跑偏。
2)托輥安裝時相互間的中心線不平行,造成各托輥的合成線速度與輸送機運行方向不平行,造成輸送機運行時跑偏。
3)皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零,皮帶拉力不均勻,造成輸送機跑偏。
3.1XHK落煤管技術基本原理
XHK落煤管技術基于離散元分析方法,三維設計和立體建模技術,借助于先進的顆粒學仿i真技術,對散狀物流輸送過程中顆粒體系的行為特征進行真實的模擬分析,從而協助設計人員對散狀物料處理設備進行設計、測試和優化。落煤管頭部設計有弧形集流導流裝置,使料流以較小的沖擊角度(理論切入角<30°)與導流擋板漸變接觸,以減小料流對擋板的沖擊。曲線落煤管與傳統落煤管的比較(1)曲線落煤管技術采用流線型弧形頭部護罩,保證物料按最i佳角度進入,保證物料的匯集輸送,控制煤流誘導風,緩解煤流對設備的沖擊磨損。落煤管本體采用弧形流線型結構,截面形狀多為圓形、多邊形和“U”型。