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潤滑油在進行循環的過程中要隨時將碳化的雜質進行清除，常用的方法是在油路中設置機油過濾器。當然該機油過濾器的濾芯要定期進行更換，更換周期一般為1500-3000運轉小時。

潤滑油在進行循環時要保持一定的溫度，溫度過高會造成排氣溫度過高等一系列的問題，溫度過低會造成潤滑油中冷凝水的析出。所以在空壓機中設置了油冷卻器和溫度控制閥，顧名思義油冷卻器會對被加熱的潤滑油進行冷卻，冷卻的方法有空氣冷卻法和水冷卻法；溫度控制閥會防止潤滑油被過度冷卻，由它來控制送去進行冷卻的潤滑油量。當然，并不是說所有的現象都存在時才能證明堵塞，無論哪一個發生，均有可能是當前的難題導致。

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空氣濾芯的維護與保養。空氣濾清器的作用是過濾掉吸入空氣中含有的塵埃污物，將過濾后的干凈空氣送入壓縮腔壓縮。空氣濾芯好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0. 2～0.4MPa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的臟物擦干凈。回裝空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。空濾芯新機磨合期運行500h后應更換，正常情況3000h更換一次。清潔或更換空濾芯時，部件是必須一一臺對，嚴防異物落入進氣閥。

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一般情況下，空壓機的十字頭應該處在機身滑道內的中間位置，并且與整個機身滑道的中心線重合，否則就會導致十字頭跑偏或橫移的現象，引起敲擊和發熱。為避免跑偏，所以正確地裝配及調整十字頭，以防產生故障。

(1)檢測十字頭在滑道內的位置是否正確以及滑道間隙是否合適，必要時進行適當的調整。

(2)機身、中體和氣缸可用找正定中心，也可用激光對中儀找正定中心，裝配成列，長系列的空壓機尤其要采用這一工序，以達到所有中心線都能重合。

(3)在完成上述檢測工作后，將活塞桿慢慢推進，推入十字頭內，避免“別勁”。同時用水平儀放在活塞桿上檢查水平變動情況。接上連桿后，慢動握車，檢查各部分有無“別勁”，十字頭與滑道接觸面不翹起，產生間隙。山西起山空壓機租賃有限公司分享空壓機氣壓排氣溫度過高的解決辦法：故障的判斷與排除方法：1、進氣卸荷時檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排除或更換失效件。如果存在對角間隙，就表明十字頭可能跑偏，應該及時查明原因，并對其進行校正。