德宏油莎豆 油精煉設備生產廠家詢問報價,悅恒機械質量可靠

油莎豆(Cyperus esculentus)又名油莎草、祖魯堅果、地扁桃，是莎草科一年生植物，原產于西亞和非洲。油莎豆塊莖營養豐富，用途十分廣泛，是一種重要的油、糧、草兼用的作物。中國于20世紀60年代引入種植，有“地下核桃”之稱。油莎豆塊莖營養豐富，含有脂肪20% 30%、淀粉20 30%、可溶性糖類15% 23%、蛋白質8% 12%，粗纖維 8% 10%，此外，還含有豐富的維生素和礦物質，具有很高的食用價值。油莎豆的綜合利用價值很高，具有十分廣闊的發展前景。目前國內用油莎豆開發的食品較少。




     研究了油莎豆的物性參數并設計適用于油莎豆低溫壓榨制油的小型單螺桿榨油機，選取螺旋理論總壓縮比、榨條間隙和出餅間隙3個因素，以餅殘油率和油樣含雜率為指標對榨油機結構參數進行正交試驗優化。結果表明:自然晾曬后的油莎豆含水率約為6.71%，容重為0.7 kg/L，理論總壓縮比對榨油指標的影響為顯著，優化后的榨油機理論總壓縮比為10，5檔榨條間隙依次為1.2、1.0、0.8、0.8、0.6 mm，出餅間隙為1.5 mm，在此參數條件下油莎豆低溫壓榨餅殘油率為5.1%，油樣含雜率為7.11%。該研究可為油莎豆低溫螺旋壓榨制油提供參考。

壓榨工藝

  雖然螺旋榨油機是所有壓榨廠的核心設備, 但必須配合適當的料坯的預處理, 以充分發揮其潛能。

油料種籽的預處理對于獲取種子細胞結構內的油滴非常重要。然而, 完全破壞的細胞壁導致一個粉狀的產品, 缺乏足夠的結構強度, 以允許壓力保持和油滴分開。通常的軋坯工序是在既能讓油滴的通道打開又能允許承受擠壓力之間提供折中方案。類似的現象比如油料脫皮過程的控制。在葵花籽或油菜籽 (油菜籽) 中, 一定的皮含量增強了料坯的結構強度, 是一個經濟的壓榨工廠操作所必需的。

 因為適當的軋坯對于榨油機的成功運行是一個非常重要的因素,今天的榨



螺的幾何尺寸,包括一些高壓和高剪切力區域軸的長度結合形狀各異的襯圈,代替了一部分前段研磨裝置,使上游料坯制備的要求可以不那么嚴格。在任何情況下，當針對一個較差的坯片料(軋坯缺陷)，整個系統必須考慮。良好的軋坯是成功的關鍵，特別是在預榨/溶劑浸出工藝中。

料坯制備(蒸炒、調質)應調節溫度和水分。溫度似乎是次要的，但它與蒸炒(調節)工序的干燥效率有關。含水量對料坯與榨油機榨膛內的摩擦有很大的影響，從而影響壓力的上升和出油。

 盡管我們對含水量和內部壓力之間的關系有了了解, 但并不是所有的條件都得到了詳細的研究和發現。它不是單獨的水份含量導致某種結構具有一定的流變行為。干燥過程本身似乎是一個決定性因素。這是一個已知的事實, 蛋白質變性發生在油料調質設備內特定的條件下高溫, 潮濕的空氣和停留的時間。由于不同的油料調質裝置的工作方式有所不同-例如, 立式蒸炒鍋的特點是相當長的停留時間和相對潮濕的環境，而滾筒式或管束炒鍋立即釋放水分和料坯停留的時間較短，料坯理想的入榨水分必須與蒸炒設備類型結合在一起看。此外, 佳條件也取決于油料種子的類型。

 壓榨工藝可與溶劑浸出結合使用時稱為預榨，或作為真正的機械制取油過程–全榨工藝。

螺旋榨油機 螺旋榨油機是使料坯在榨膛內持續往前推動，在動態性擠壓成型功效下壓榨精煉油的機械設備。除上料斗外，榨膛是關鍵的工作一部分,由一根榨螺軸和圓桶榨籠構成（圖2）。有單極壓榨和雙極壓榨二種方式，單極只有一個橫躺的榨膛，雙加一個直榨膛以開展級壓榨。榨螺軸由數個榨螺和距陷阱裝在軸上組成。每一個榨螺有一定的牙距和螺深，而一根軸上的每個榨螺的牙距從入料口到進料口慢慢減少，螺深慢慢變淡，因而使榨膛容量從進口到出入口慢慢減少，料坯進到榨膛后沿榨螺螺級向出入口推動，受到的工作壓力慢慢增大，進而將油相繼擠壓。圓柱形榨籠的榨條與榨條間改裝墊圈以產生冒油間隙，擠壓的精煉油即根據此間隙排出。 大中型螺旋榨油機的榨籠還配有刮板，刮板口深層次榨膛，指向每一個距圈，用于避免料坯在榨膛內滑轉，并避免回坯，并用于調整出餅薄厚，進而相對應地操縱榨膛工作壓力，減少殘油率。除此之外,該設備也有使渣餅表面光潔的夾餅組織 等,并常附帶蒸炒菜鍋，可使燃料的蒸炒與壓榨持續開展。 作為預榨機的螺旋榨油機是以很大的工作壓力將燃料開展預榨，將預榨后的坯餅再放進家用榨油機內再次壓榨或用浸取取油。因此其進、出入口端榨膛容量轉變 很大，生產量也很大。 螺旋榨油機能持續工作，勞動效率小，冒油后的渣餅薄而小，以便開發利用；但榨膛內的關鍵工作中構件易損壞，需常常拆卸，提升了工作成本費。