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污泥脫水機的脫水過程：

污泥脫水機楔形預壓脫水階段：

　　污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。

在污水處理行業中有這樣一款設備應用范圍非常廣泛——污泥脫水機，很多人對這款設備并不陌生吧，今天由小編為大家推薦新型污泥脫水機，其具體優勢主要在于：

       較早、新型污泥脫水機整機設計緊湊合理，布局科學，易于安裝使用與后續維護，導輥部分主要是采用S型進行安裝，其優勢在于減小設備體積以及提升脫水效果；

       第二、污泥脫水機的過渡脫水區設置很新穎，直徑較大圓弧脫水技術在一定很大程度上可以增大濾帶壓力，其作用在于預防跑泥現象的發生，因此，可以大大的提高污泥的處理量；

       第三、污泥脫水機的糾偏部位是采用電磁感應閥連接氣缸，近距離控制，具有較快的反應力而且在濾帶的兩旁同時糾偏，快速復位，實現了整個系統更低的動作頻率；

       第四、根據用戶實際的作業需求，我們可以安裝plc控制系統，進一步提升污泥脫水機的作業效率，而且可以實現污染監管作業形式!

由于重力脫水區設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

疊螺污泥脫水機的組成

隨著社會的進步，人們生活水平逐漸提高，因此對工具的要求也越來越高，在人民呼吁與技術的提高情況下，出現了疊螺式污泥脫水機，疊螺式污泥脫水機是集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放，下面來了解一下疊螺污泥脫水機的組成。

1.疊螺體

疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環之間裝有墊片和游動環，固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成，使得整機的壽命較長，螺旋軸穿在固定環和游動環中間，并且游動環空套于螺旋軸上。

2.螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是，首先將軸和空心軸進行焊接，焊后進行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。

3.驅動裝置

驅動裝置為設備的動力源，驅動裝置的性能將直接影響整機的性能，為此，我司選用性能優越的電機，電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標準，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

4.濾液槽

濾液槽由板件焊接而成，是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯接，并且在濾液槽的側面設有法蘭，以便與外部設備進行聯接。

5.混合系統

混合系統主要用于將污泥與藥劑進行充分混合，以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。