龍巖高強度緊固件國標(biāo)詢問報價「在線咨詢」

緊固件使用時注意使用方法

a.旋入的速度力量要適當(dāng)，不要過快過大，盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導(dǎo)致。

b. 施力的方向，螺母必須垂直于螺絲的軸線進行旋入。

c. 使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。

平均1輛轎車的緊固件約1500個，每輛車螺栓裝配的總時間約2.5~3.2h。可見緊固件的品種和質(zhì)量對主機水平及整車質(zhì)量具有重要影響。高強度螺紋緊固件產(chǎn)品流程高強度螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料高強度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；高強度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術(shù)進步，使用量逐步增加。10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。

緊固件需求量越來越大 優(yōu)特鋼需求將持續(xù)上升

用于緊固件制造產(chǎn)業(yè)的鋼材主要是冷鐓鋼線材，牌號有22A、35K等，規(guī)格從6.5mm~20mm不等，這種冷鐓鋼線材主要用于制造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等。由于緊固件的工作溫度不同，所選用的材料也不同。工作溫度在370℃以下，一般選用調(diào)質(zhì)后的中碳鋼；370℃以上的，多選用耐熱鋼；480℃以下，選用鉻鉬低合金珠光體耐熱鋼；540℃以下，選用鉻鉬釩低合金珠光體耐熱鋼；而緊固件企業(yè)要提高產(chǎn)品技術(shù)等級，必須從設(shè)備改進、技術(shù)提高著手，進行“微轉(zhuǎn)型”，無論是在品種，還是類型，或消費客體，都要朝著更為多元化的方向發(fā)展。570℃以下，則選用高鉻馬氏體耐熱鋼，但這種鋼的線膨脹系數(shù)小，冷態(tài)時預(yù)緊力不能過大，以防在達到工作溫度時，緊固件發(fā)生過載和屈服。

近年來，我國鋼鐵行業(yè)加大對緊固件用鋼的研發(fā)。目前，全國有寶鋼、湘鋼、包鋼、首鋼等近40家鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)冷鐓鋼，部分鋼種已接近或達到國外先進水平。還有一批鋼廠與緊固件行業(yè)建立了合作關(guān)系，形成了我國冷鐓用線材的產(chǎn)業(yè)群。產(chǎn)品的品種包括低碳、超低碳、中碳(調(diào)質(zhì))，低合金鋼和表面滲碳硬化用鋼幾個大類，規(guī)格為5.5mm~42mm，幾乎覆蓋了緊固件用鋼的全部需求。國內(nèi)冷鐓鋼線材、盤條的開發(fā)盡管起步較晚，但發(fā)展很快，尤其是進入20世紀(jì)80年代中期以后，高速線材生產(chǎn)線、盤條連軋生產(chǎn)線的紛紛投產(chǎn)，為冷鐓鋼線材、盤條的生產(chǎn)提供了裝備上的保證。在這個“微增長”時代，中國緊固件產(chǎn)業(yè)仍將面臨持續(xù)的壓力和挑戰(zhàn)，但同時也加速了行業(yè)洗牌，優(yōu)勝劣汰，有利于提高產(chǎn)業(yè)集中度、促進技術(shù)的提升，有利于優(yōu)化發(fā)展模式，使企業(yè)更注重增強自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。

不銹鋼緊固件耐蝕性能的影響因素

不銹鋼一般在大氣中是“不生銹的”，所謂的不銹是一個相對的概念，其耐蝕性是有條件的，在一定條件下，不銹鋼也會發(fā)生腐蝕。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均有不銹性、耐蝕性的不銹鋼。不銹鋼緊固件易發(fā)生的比較嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕；所以平時我們要對自己的生命負責(zé)到底，不要忽略身邊的安全隱患，發(fā)現(xiàn)有螺絲質(zhì)量不好的話，一定要提醒工廠的負責(zé)人在適當(dāng)?shù)臅r候換掉螺絲，這樣才能夠制造出更多高質(zhì)量的機械用品。這其中主要包括應(yīng)力腐蝕開裂、點蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕及疲勞腐蝕等。

1、環(huán)境介質(zhì)的影響

一定腐蝕類型通常是在一些特定環(huán)境條件下發(fā)生，點蝕易發(fā)生于有特殊離子的介質(zhì)；縫隙腐蝕可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙中或?qū)伪蔚谋砻鎯?nèi)，金屬或金屬與非金屬的結(jié)合處，與鉚釘、螺栓、墊圈、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接觸處；應(yīng)力腐蝕開裂發(fā)生的必要條件是有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或二者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在等等。6、松剎車，盤抽油機，讓驢頭掛上負荷，卸去盤根盒上的光桿卡子。

環(huán)境影響不銹鋼緊固件的耐蝕性能，以點蝕為例，環(huán)境介質(zhì)的組成、濃度、壓力、溫度、PH值等對不銹鋼緊固件的耐蝕性能都有影響。不銹鋼易在含鹵族元素陰離子CI-、Br-、I-的介質(zhì)中發(fā)生點蝕。一般認為只有當(dāng)鹵族元素達到一定濃度時才能發(fā)生點蝕，不銹鋼緊固件的點蝕電位與鹵族元素濃度等關(guān)系，介質(zhì)中如存在OH-、SO42-等陰離子，會對不銹鋼緊固件的點蝕起緩蝕作用，效果按下列而遞減；OH-＞NO3-＞AC-＞SO42-＞CIO4-。銷子一般與銷孔裝配，在銷孔裝配時，難裝配的尺寸就是實體失效的尺寸。同時介質(zhì)中的溫度、PH值、流速都影響不銹鋼緊固件的點蝕；溫度升高，不銹鋼緊固件的點蝕電位降低，更易發(fā)生點蝕；PH＞10使點蝕電位上升，小于10時影響很小，一般介質(zhì)流速增大，點蝕傾向降低。對不銹鋼緊固件而言，有利減少點蝕的流速為1m/s左右，若流速過大，則將發(fā)生沖刷腐蝕。