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發布時間:2021-01-07 17:22  
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緊固件咬死通常發生在不銹鋼件上
緊固件包括:螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。或咬死常發生在不銹鋼,鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,這些金屬合金本身有防腐蝕性能,會在表面受損傷時,在金屬表面產生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時,牙紋間所產生的壓力與熱量會破壞這一氧化層,使的金屬螺紋間發生阻塞或剪切,進而發生黏著的現象。當這一現象持續發生時,將使不銹鋼緊固件完全,再也無法拆下或繼續鎖上。通常這一系列的阻塞、剪切、黏著、的一連串動作就發生在短短幾秒鐘,所以正確認識使用這類緊固件,方可預防這種現象。鏈接連桿檢查的具體步驟:1、先將抽油機曲柄停在右上方45-60°位置,剎緊剎車,用光桿卡子卡住光桿,坐在盤根盒上,卸掉負載。
關于緊固件磨削防止的常規問題
緊固件的韌性大,熱強度高,砂輪磨粒的切削刃具有比較大的負前角,磨削過程中的磨屑也不容易被切離,切削阻力大,擠壓、摩擦劇烈。單位面積的磨削力很大,磨削溫度可達1000℃~1500℃。同時,在高溫高壓的作用下,磨屑一般比較容易粘附在砂輪上,填滿了磨粒間的空隙,也會使磨粒失去切削作用。緊固件的類型不同,從而產生砂輪堵塞的情況也就不相同,如磨削耐濃緊固件及耐熱緊固件,粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重,而1Cr13、2Cr13等馬氏體緊固件就比較輕。模具鋼的化學成分,晶粒度,純凈度,碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。
緊固件的導熱系數小,磨削時的高溫不易導出,工件表面易產生、退火等現象,退火層深度有時可達0.01~0.02 mm。磨削過程中產生嚴重的擠壓變形,導致磨削表面產生加工硬化,特別是磨削奧氏體緊固件時,由于奧氏體組織不夠穩定,磨后易產生馬氏體組織,使表面硬化嚴重。如果檢具多于3個檢測銷,則在檢具的適當位置必須用數字標注,以示區別。
緊固件的線膨脹系數大,在磨削熱的作用下易產生變形,其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件,此現象更為嚴重。
多數類型的緊固件不能被磁化,在平面磨削時,只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件,利用工件側面夾緊工件,產生變形和造成形狀或尺寸誤差,薄板工件更為突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。
總結緊固件六角螺栓常出現的故障
六角螺栓是指頭部和螺桿組成的緊固件,螺栓按材質分有鐵螺栓和不銹鋼螺栓,即六角頭螺栓(部分螺紋)-C級及六角頭螺栓(全螺紋)-C級,又名六角頭螺栓(粗制)毛六角頭螺栓、黑鐵螺絲。
柴油機的連桿螺栓是一次性使用的,不允許重復使用。如果重復使用連桿螺栓,由于受力較大,螺栓拉長,極易造成軸瓦由于螺栓緊固力量不足而發生滾瓦燒瓦事故;同時由于緊固力量不足,軸瓦和曲軸軸頸的配合間隙增大,導致機油壓力低,造成軸瓦的過度磨損而出現燒瓦事故。由于裝配中沒有嚴格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認為越緊越好。
故障的原因:
①裝配時扭緊力矩過大,用力不均勻。由于裝配中沒有嚴格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認為越緊越好;緊固連桿螺栓用較長的加力桿,扭緊力矩過大,超過了螺栓材料的屈服極限,使連桿螺栓出現屈服變形,使之在沖擊載荷的作用下因過度的伸長而斷裂。應強調的是,廣定要按標準扭緊連桿螺栓,千萬不能認為越緊、力量越大越好。銷釘,可以同時起到定位、固定作用(本身帶有比較精準的圓柱面和螺紋),但是,定位精度不如定位銷,用于需要定位但精度要求不高的場合。
②柴油機的連桿分多種級別,在檢修中應注意不能換用不同級別的連桿。如果在檢修中由于馬虎不仔細將連桿蓋搞亂、錯裝,會造成連桿大頭結合面的配合不緊密,在發動機運行中會造成連桿蓋松動而導致連桿螺栓的斷裂。WD615系列柴油機連桿大頭為斜切口型,斜切角呈45°,連桿蓋和連桿大頭結合面采用60°鋸齒形定位結構,這種結構具有貼合緊密、定位準確、可靠、結構緊湊的特點。。或咬死常發生在不銹鋼,鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,這些金屬合金本身有防腐蝕性能,會在表面受損傷時,在金屬表面產生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。
③柴油機在運行中出現飛車故障或活塞在氣缸內燒死的故障,將連桿螺栓拉斷。如果發動機在使用中出現過飛車的故障,應對發動機做一次檢查,好更換連桿螺栓;如果在運行中個別氣缸出現過較嚴重的拉缸,在更換氣缸活塞組件時也應將連桿螺栓更換。
④材質問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會導致連桿螺栓在發動機運行中出現斷裂。
緊固件進行熱鍍鋅后會具備哪些優勢
為了提高緊固件的使用性能,會對其進行熱鍍鋅工藝。熱鍍鋅屬于一種對金屬表層進行處理的工藝技術,主要是提高金屬表面的防腐蝕性的,那么這樣會具備哪些優勢呢?
1、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;
2、性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;
3、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;
4、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間;
5、持久耐用:在郊區環境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區或近海區域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;
6、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷。