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發布時間:2021-09-06 21:31  
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水泥混凝土已經成為現代社會建筑的基礎用材,在日常生活中幾乎各個方面均直接或間接地涉及這種建材。隨著新結構、新工藝的發展,要求混凝土具有調凝、早強、高強、輕質、高耐久性等性能。關于助磨劑量的助磨機理,較為普遍的看法是:加入助磨劑以后,磨內消除了靜電所引起的粘附和聚集。現在越來越多的人認識到外加劑是混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第五種材料。外加劑的應用是混凝土發展shi上一次重大的技術變革,推動了混凝土科技事業的發展,促進了新的混凝土結構設計理論和施工技術的發展,同時應用外加劑可以顯著改善混凝土的性能,減少水泥用量,降低混凝土成本,節約能源。所以,混凝土中外加劑的應用有著十分重要的技術和經濟意義。
上助磨機理是一個復雜的問題。對于粉磨的不同階段,助磨劑的作用有所差異。水泥助磨劑母液的使用方法:助磨劑母液主要分為液體助磨劑母液和粉體助磨劑母液兩大類。如果我們將粉磨過程的粗磨、細磨及超細磨劃分為粉磨的初期、中期和后期,那么,粉磨初期助磨劑的作用主要是促進裂紋形成和擴展,直到斷裂。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展,助磨劑分子進一步滲入裂縫內表面,起到了阻止裂縫愈合的作用。在粉磨的中后期,助磨劑主要起了分散作用,延緩或減輕了細物料的聚集,尤其對高細磨物料效果更為顯著。
水泥助磨劑在國際上已有70多年的應用歷史,其簡單、的特點已被越來越多的水泥生產企業所認可。外加劑的應用是混凝土發展shi上一次重大的技術變革,推動了混凝土科技事業的發展,促進了新的混凝土結構設計理論和施工技術的發展,同時應用外加劑可以顯著改善混凝土的性能,減少水泥用量,降低混凝土成本,節約能源。與水泥工業其他“節能減排”途徑相比,應用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產投資,直接摻入后,經濟效益相當可觀。一方面,使用水泥助磨劑能夠提高水泥磨機的臺時產量,從而直接降低了粉磨電耗;另一方面,因水泥助磨劑還可以激發工業廢渣的活性,減少水泥中的熟料使用量,從而節省了因生產熟料而造成的煤、電消耗,并降低了大氣污染物的排放,在實現“節能”效果的同時,也達到了“減排”的目的。