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發(fā)布時(shí)間：2021-10-21 04:49
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木塑復(fù)合材料作為建筑模板使用時(shí)，可以大幅度提高施工效率，縮短施工時(shí)間。木塑模板較傳統(tǒng)模板單次綜合使用成本可節(jié)省30%左右，輔助成本可降低40%左右，直接降低工程建造成本將近5%。秀安木塑板材具有綠色、低碳、經(jīng)濟(jì)等多種優(yōu)勢(shì)。木塑復(fù)合材料是近來(lái)出現(xiàn)的新型環(huán)保建材，在國(guó)外也是剛剛起步。木塑產(chǎn)品所用的原料可用廢舊塑料及廢棄的木料、農(nóng)林桔桿等植物纖維作基材，不含任何外加有害成分。
PE木塑二步法擠出生產(chǎn)線兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個(gè)過(guò)程。目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤(pán)等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點(diǎn)是：操作筒單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對(duì)配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。
木塑戶外地板主要材料為PE和木粉或者竹粉，經(jīng)過(guò)加入助劑，高速混合后，進(jìn)行造粒，再使用擠出機(jī)將粒料擠出成型材，此類地板可用于園林景觀，別墅等戶外平臺(tái)。木塑復(fù)合板材是一種主要由木材（木纖維素、植物纖維素）為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料（塑料）和加工助劑等。
木塑地板是用木塑復(fù)合材料制成的地板，擁有和木材一樣的加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，非常方便，可以像普通木材一樣使用。同時(shí)具有木材的木質(zhì)感和塑料的耐水防腐特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外防水防腐建材。隨著我國(guó)以及各項(xiàng)工程建設(shè)的連連上馬，模板行業(yè)得以快速發(fā)展。
需適當(dāng)添加劑來(lái)改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹(shù)脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑料中分散效果差，使得熔體流動(dòng)性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來(lái)改善流動(dòng)性以利于擠出成型。塑料基體也需要加入各種助劑來(lái)改善其加工性能及其制品的使用性能。
目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種：一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品，兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，混戀塑化好，產(chǎn)量高，節(jié)能降耗，可適用填充量高達(dá)50-70%的木粉或其它植物纖維。
