九江鋼筋套筒設備咨詢客服 南昌聚博鋼筋網片廠

鋼筋套筒危險場所有害氣體有三種情況

 　　 　　鋼筋套筒儀器的檢測原理要適應檢測對象和檢測環境的要求。 　　 簡而言之，有害氣體的檢測有兩個目的，一是測爆，第二是測毒。所謂測爆是檢測危險場所可燃氣含量，超標報警，以避免事故的發生;測毒是檢測危險場所有毒氣體含 量，超標報警，以避免工作人員。測爆的范圍是，測毒的范圍是0~幾十(或幾百)ppm,兩者相差很大。鋼筋的銜接由于剝肋滾壓直螺紋銜接絲頭的加工只對鋼筋的表層進行硬化，絲頭的加工對鋼筋的延性影響很小，經過很多工程運用，銜接接頭不會呈現脆斷的表象，適用鋼筋的銜接。 有害氣體檢測儀的選用 　　 1、不燃有毒; 2、無毒(或低毒)可燃; 3、可燃有毒。 　　前兩種情況容易確定，一測爆，第二測毒，第三種情況如果有人員暴露測毒，如無人員暴露可測爆。

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業廠家建立了多年的代理合作關系，保證了工程所需物資設備及時、齊備、質量良好地供應。現目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領域的發展。

鋼筋連接套筒加工直螺紋

我國鋼筋連接套筒分為接橫、豎、斜向的級同徑或異徑鋼筋。

　　我廠研發生產的鋼筋銜接套筒經過國家修建工程質量監督查驗基地查驗,一切項目均契合規范.選用功能不低于45碳素結構鋼制作,其機械功能、化學成分契合規范,鋼筋套筒的屈報承載力和抗拉承載力的規范值大于鋼筋的相應承載力規范的1.10倍。

　　鋼筋連接套筒加工直螺紋可預制，鋼筋連接套筒可工廠化出產,不占工期，加工。

　　我國鋼筋連接套筒的接頭要求強度高、延展性好，能充分發揮鋼筋母材的強度延性。接頭均能達到中1級接頭規范，并能斷于母材，銜接便利、方便、操作簡略。

鋼筋直螺紋套筒連接接頭的分類特點

1. 鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：

　　先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。這種防松方式對于螺母的拆卸比較方便，但在沖擊、振動和變載荷的情況，開始螺栓會因松弛導致預緊力下降，隨著振動次數的增加，損失的預緊力緩慢地增多，最終將會導致螺母松脫、螺紋聯接失效。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

　　鐓粗直螺紋連接接頭其優點是強度高，現場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制，現場連接為裝配作業。消除鋼筋連接套筒螺紋配合間隙的方法消除鋼筋連接套筒螺紋配合間隙的方法有兩種：1、通過鋼筋絲頭在連接套筒中對頂，使鋼筋絲頭在對頂力的作用下，絲頭螺紋與連接套筒螺紋緊密貼合，消除螺紋間隙。其不足之處在于鐓粗過程中易出現鐓偏現象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產生內應力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產生脆斷現象，螺紋加工需要兩道工序兩套設備完成。

　　2. 滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

　　其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，而僅在金屬表層發生塑變、冷作硬化，金屬內部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達到等強。