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熱噴涂概述

1、熱噴涂是一種表面強化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術(shù)項目.它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。噴涂起泡現(xiàn)象一直貫穿于噴涂生產(chǎn)、儲存、施工以及使用的全過程，涉及的問題較多，解決涂層起泡的問題。

熱噴涂，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫"涂層"，把制造涂層的工作方法叫"熱噴涂"，它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。

噴油加工注意事項

1、首檢需對照樣板，烘烤后一定要檢測相關(guān)性能(3M膠測附著力，1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時間不夠影響附著力，

現(xiàn)場主管要作到：

(1)、下班前提前10分鐘停止噴涂，不關(guān)烤爐;使已噴貨進入烤爐一半以上。

(2)、上班時爐溫升到150℃后才開動流水線。

上面為大家講述了這么多關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項，希望對大家會有所幫助

工件在噴涂加工后出現(xiàn)掉塑現(xiàn)象是怎么回事？

或者是工件噴塑加工的前處理水洗工序沖洗不徹底，會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留，那么殘留位置就會滲入到磷化膜層中，并吸取磷化結(jié)晶中的結(jié)晶水，從而出現(xiàn)工件掉塑這樣的現(xiàn)象。 

為了解決噴塑加工后工件的掉塑問題，關(guān)鍵就是要保證磷化膜均勻、細密，膜厚和烘箱溫度都是控制在一定范圍之內(nèi)。