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鍛件在鍛造和熱處理后怎么處理表面的氧化皮？碳鋼鍛件加工

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1、滾筒淸理

 滾筒清理是將鍛件（或混加一定比例的磨料和填加劑）裝在旋轉的滾筒中，靠相互的撞擊和研磨，淸除鍛件表面的氧化皮及毛刺。這種清理方法設備簡單，使用方便，但噪聲大，適用于能承受一定撞擊而不易變形的中小型鍛件。滾筒清理分為無磨料和有磨料清理兩種，前者不加入磨料，但可加入直徑為10?30mm 的鋼球或三角鐵等，主要靠互相碰撞淸除氧化皮；后者要加入石英石、廢砂輪碎塊等磨料和蘇打、肥皂水等填加劑，主要靠研磨進行清理。

 2、噴砂（丸）清理

 噴砂或噴丸都以壓縮空氣為動力，將石英砂或鋼丸，通過噴嘴噴射到鍛件上，以打掉氧化皮。這種方法對各種結構形狀和重量的鍛件都適用。

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司碳鋼鍛件加工，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

液壓油缸加工碳鋼鍛件加工：

油缸是工程機械部件

傳統加工方法：

拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。

油缸的投入對比：

磨床或絎磨機(幾萬——幾百萬)，滾壓刀(1仟——幾萬)。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3μm減小為Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是的，能大大提高缸筒的表面質量。

加工鍛件的工序有哪些？碳鋼鍛件加工

在帶有轉位夾具的機床上進行鍛件加工時，在一次裝夾中，鍛件（或刀具）相對機床要經過幾個位置依次進行加工，此時，為完成一定的工序部分，鍛件廠家一次裝夾工件后，鍛件與夾具或設備的可動部分一起相對刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置，稱為工位。      

工步是劃分工序的單元，在一個工序中，工步是在加工鍛件表面和加工工具不變的情況下，所連續完成的那一部分工序，加工表面和加工工具兩個要素中有一個發生變化就是另一個工步，對于在一次安裝中連續加工的若干相同工步，可寫成一個工步。    

 在一個工步內，如果要切除的金屬層很厚，需要對同一表面進行幾次切削，這時刀具以加工時的進給速度相對工件所完成的一次進給運動的工步部分，稱作走刀。

雙相不銹鋼鍛件是什么？碳鋼鍛件加工

（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及工業介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr% 3.3Mo% 16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。