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發布時間:2021-07-05 18:50  
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氧熔棒氧氣切割的原理
1、氧氣切割:
利用氧氣,yi炔氣混合引燃成高溫溶解火焰,來加熱于工件上,使金屬加熱口局部熔化,然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動能,吹去燃燒熔化的金屬溶渣,使兩個金屬工件分離為二,此種火焰切割法稱為氧氣切割。
氧yi炔火焰切割主要在切割鋼板材料,但如果鋼板中含有鉻,鎳,鉬等抗yang化的合金元素過高時,如不銹鋼,工具鋼等就必須采用金屬粉末切割或等離子切割。

氧熔棒可避免金屬切割過程中產生毛刺
所謂的“毛刺”指的是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒,如果一件材料出現了毛刺,那么這件材料就可以定性為次品了,毛刺多了,材料就不能再使用了。金屬產生毛刺現象一般會出現在金屬激光切割機或火焰切割機切割過程中,產生原因一般是技術問題或操作不當引起的。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能,能減小零件質量,提高使用壽命。 使用氧熔棒則不會產生毛刺現象,這是使用氧熔棒進行切割穿孔的獨特優勢。

氧熔棒的使用范圍及規格
氧熔棒可適用于是鑄造行業、冶金行業、礦山、建筑行業等領域,用途主要是使被加工件可以快速熔斷、切割、解體、清理、穿孔等,實現工作目的。比如合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件等領域的熔渣的解體、鑄件冒口、披縫毛邊的熔切;金屬、非金屬、混凝土、巖石等領域的穿孔;各類鑄件粘砂(包砂/夾砂)、鑄件帶芯、鑄件內孔燒結粘砂、熔煉爐風眼、、出水口熔渣堵塞等領域的清理 氧熔棒分為六根絲、七根絲、十三根絲三種。(1)熔切與穿孔:吹氧棒適用于各種材質合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體。 六根絲規格如下:Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000 七根絲規格如下:Φ13×1800、Φ13×2000 十三根絲規格如下:Φ16×1800 (以上規格單位皆為mm 毫米
氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能
氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能: 鑄件是機械產品中一個重要的部件,為了提高機械產品的整體性能,因此對鑄件的性能也需要相應的提高,不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣,下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。 1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源,所以這種材料的應用和發展持久不衰。鑄件的內在質量主要取決于鑄造材料的性能,隨著國民經濟的對機械設備的要求逐漸提高,鑄件的質量也會有相應的改善。在點火時不僅能用電焊點燃,還有其他多種點火方法,例如還可以用氣割點火,或者是在砂輪機上摩擦點火,也可以插入鐵水、鋼水中點火。 2. 3.鑄造復合材料將致力于金屬基復合材料母材基體材料和增強強化組元材料的開發研究,加速其應用的開發研究。鑄造復合材料已鑄件成為21 世紀的新型工程材料。
