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發布時間:2021-10-16 04:08  
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3、液氨全容儲罐的優點:
①全容罐結構保證在內罐泄漏的情況下,外罐能有效儲存部分液氨液體,蒸發的氣體通過放空管線排出。
②全容罐結構根據規范要求防火間距少,土地利用率高。
③內罐設計時不需考慮內部正壓及夾層真空載荷,在儲罐發生超壓或真空事故時內罐不受任何影響,安全性更高。
④吊頂結構接管不需考慮夾層內管道補償問題。對拱頂結構的內罐,管道兩端分別與內罐及外罐固接,而對吊頂罐,管道僅一端固定在外罐頂部,另一端可自由伸縮。

設備結構
液氮、乙烯 雙金屬全容儲罐設備為平底、懸頂、外拱頂、立式雙圓筒金屬 壁、全包容結構。
a.主容器為自支撐式、鋼制、頂部敞開式、不儲存產品蒸發氣的單壁罐。主容器整個座落于底部絕熱層之上,與次容器壁的夾層空間填充密實的珠光砂,以保持儲罐具有良好的絕熱性能;主容器筒體壁板之上整圈 懸掛一層彈性棉,以吸收主容器在初次預冷、設備回溫(儲 罐安全檢修等)過程中側壁珠光砂對主容器筒體的側向擠壓力;

次容器在主容器正常操作條件下,作為儲存主要蒸發氣容器,并支撐主容器的絕熱 層材料;在主容器泄露的工況下,能夠儲存泄漏的全部液體,并保持結構上的氣密性,可以進行排氣;次容器筒體設置多道加強筋結構加強,以保證能夠承受足夠的 壓力和保持結構的穩定性;底板采用環形邊緣板與中幅板組合承壓結構,邊緣板采 用對接焊,中幅板采用搭接焊。
吹掃系統
工藝裝置區送來的常溫低壓氮氣經設置在主容器的吹掃環管線進入主容器 ,經底部絕熱層氮氣吹掃管線進入儲罐底部絕熱層,經潛液泵吹掃管線進入潛液泵泵井,保證儲罐各個角落的空氣置換及內部保溫材料的干燥。
在次容器頂部設置一路氮氣吹掃排氣管線、主容器與熱角保護底部絕熱層設 置兩路吹掃排氣管并在夾層空間設置一路環形排氣管 ,用于吹掃時置換空氣的排出。在熱角保護與次容器底板之間絕熱層設置 1 路 氮氣吹掃進口管和 2 路 氮氣吹掃出口管 ,用 于該空間內的介質的吹掃置換。