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發布時間:2021-06-25 04:09  
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選擇鋼丸的標準,主要是看你要清理的工件,有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。 鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高;調整好拋丸機拋丸器角度; 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞而造成不銹鋼丸長出銹跡。

鋼丸鋼砂的標準:能夠將更多的動能作用于工件表面,有效地起到清理和強化的作用,具有足夠長的疲勞壽命,減少使用中的消耗。鋼丸是一類很理想的磨料產品,在很多鑄件的清砂處理中,使用鋼丸,清理效果好,鋼丸還普遍應用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。需要鋼丸的地方很多,比如鑄件,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等,可以賣到與這些相關的地方,比如,一般制造業,船舶制造等等,一般重工業多少都會有所需求。

其實,這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。在就是認為 “不銹鋼丸是不生銹的,生銹就不是不銹鋼丸了,可能是鋼質出現了問題”。調整好拋丸機拋丸器角度; 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。經本產品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989;表面粗糙度達Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力

鋼丸鋼砂的標準:能夠將更多的動能作用于工件表面,有效地起到清理和強化的作用,具有足夠長的疲勞壽命,減少使用中的消耗。經本產品處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989;表面粗糙度達Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力在涂料用量固定時,粗糙度太大,會造成涂膜厚度分布不均勻,特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕;在波谷凹坑內會截留氣泡,成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。
