金華制氮機公司廠家直供 晶淳科技為您服務(wù)

中小型制氮機的重要性

氣體緩沖罐的重要性功效:

維持氣路工作壓力的可靠性。制氮機吸附塔每分轉(zhuǎn)換一次，每轉(zhuǎn)換一次的變壓時間僅為1~2秒，也就代表著一瞬間用氣量非常大。要是沒有氣體緩沖罐，壓縮空氣直接進(jìn)入制氮機，制氮機前面的空氣過濾系統(tǒng)軟件在一瞬間沒法解決完很多的壓縮空氣。這樣一來，很多含水量含油量的壓縮空氣直接進(jìn)入制氮機吸附塔內(nèi)部，必定使分子篩,減少分子篩的使用期限，減少產(chǎn)氣率，提升客戶應(yīng)用成本費。

制氮機

制氮機選用的制氮方式

制氮機選用常溫狀態(tài)直流變壓器吸附原理(PSA)分離出來氣體制得高純度地氮氣，氮氣的純凈度持續(xù)表明，氮氣總流量、工作壓力可調(diào)式，一般應(yīng)用兩吸附塔串聯(lián)，制氮機器設(shè)備由自動式自動控制系統(tǒng)按特殊可程序編程嚴(yán)控時鐘頻率，配備PLC控制進(jìn)口、閥自動式運作，可完成無人化，更替開展充壓吸附與緩解壓力再造，進(jìn)行氮氧分離出來，得到所需高純度地氮氣。

制氮設(shè)備在低溫等離子切割行業(yè)的運用

低溫等離子氣體切割法以干躁的空氣壓縮做為生產(chǎn)加工汽體，關(guān)鍵用以切割碳鋼，也可用以切割不銹鋼和鋁。因為氣體關(guān)鍵由氮氣和氧氣構(gòu)成，切割碳鋼時，切口中氧與鐵的化學(xué)反應(yīng)給予了額外的發(fā)熱量，與此同時轉(zhuǎn)化成界面張力低、流動性好的FeO爐渣，改進(jìn)了切口中熔化金屬材料的流動性，因而不僅切割速率較快，并且切割面較光滑，切口下緣基本上不粘渣，切割面傾斜角較小。切割不銹鋼和鋁時，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反映，其切割面較不光滑，一般對切割表層質(zhì)量規(guī)定較高時不選用這類生產(chǎn)加工方式。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。　　設(shè)備特點：　　（1）產(chǎn)氮氣方便快捷：　　先進(jìn)的技術(shù)，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。　　（2）使用方便：　　設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。