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發(fā)布時(shí)間：2021-01-01 07:32
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托輥式網(wǎng)帶爐在圓鋸片熱處理中的應(yīng)用
在托輥式網(wǎng)帶爐內(nèi)進(jìn)行圓鋸片零件的熱處理，代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱處理技術(shù)，并取得成效。網(wǎng)帶爐特別適合于多品種、大批量薄片類零件熱處理，尤其適合于木工機(jī)械、園林機(jī)械和棉花機(jī)械彈簧鋼制圓鋸片的熱處理。
圓鋸片的加工工序流程
1.冷軋薄鋼板2.沖壓成型（激光切割成型）3.整理4.熱處理5.手工錘擊6.平磨7.高頻焊接刀頭8.噴砂9.刃磨10.涂裝
圓鋸片熱處理工藝參數(shù)
1圓鋸片淬火加熱溫度為830攝氏度
2圓鋸片厚度確定網(wǎng)帶淬火爐網(wǎng)帶傳動(dòng)速度
3氣體保護(hù)滴入CH3 OH流量為0.15L/h
4淬火冷卻油選用閃點(diǎn)大于220攝氏度的等溫分級(jí)淬火爐，油溫設(shè)定80攝氏度
5.根據(jù)圓鋸片直徑大小，采用合理的裝爐方案，調(diào)整圓鋸片熱處理生產(chǎn)節(jié)拍，確定熱壓時(shí)間為30s。
6.在網(wǎng)帶回火爐內(nèi)進(jìn)行一次回火，加熱溫度為260攝氏度，調(diào)整回火時(shí)間為15-30min。
7.一次回火后，采用專用工裝，經(jīng)過兩次加壓裝卡，裝入井式回火爐
8.在井式回火電阻爐進(jìn)行二次回火，加熱溫度根據(jù)圓鋸片溫度設(shè)置在370到440攝氏度，回火保溫12H，出爐空冷至室溫。
工業(yè)爐一些PLC的組態(tài)，上位機(jī)，先進(jìn)的空燃比控制使用，具有較好的現(xiàn)場(chǎng)儀表。和其他人使用全手動(dòng)控制，甚至連空氣與燃?xì)獾谋壤€取決于操作人員的手動(dòng)操作，系統(tǒng)沒有任何安全保護(hù)措施，更別說不控制精 。也有一些單位技術(shù)力量雄厚，采用更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)。隨著微型PLC電氣，安全連鎖，完成 然氣主管切斷，超溫報(bào)警等功能，采用數(shù)字表，觸摸屏或各種重要參數(shù)記錄儀記錄顯示。這是一個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)配置方案值得推廣
如何設(shè)計(jì)工業(yè)爐？
1工業(yè)爐爐型的選擇
2工業(yè)爐燃料的選擇
3燃燒裝置，燃燒器的選擇
4設(shè)計(jì)師必須有一個(gè)更好的理解和運(yùn)用知識(shí)的熱爐
5對(duì)熱負(fù)荷和換熱面布置合理分布的輻射段和對(duì)流段爐
6 新技術(shù)，新材料的使用，還應(yīng)注重采用新技術(shù)，新材料，先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)相結(jié)合
7通過增加換熱面積，提高加熱爐的熱效率，另外為了防止低煙氣溫度的腐蝕，還需要注意對(duì)工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗的影響的系統(tǒng)阻力增大
