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發布時間：2021-03-22 23:16
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SDS 干法脫硫工藝具有良好的調節特性，脫硫裝置運行及停運不影響焦爐的連續運行狀態，脫硫系統的負荷范圍與焦爐負荷范圍相協調，保證脫硫系統可靠穩定地連續運行。該工藝技術特點如下：
（1）系統簡單，操作維護方便 ；
（2）一次性投資少，占地面積小；
（3）運行成本低；
（4）全干系統，無需用水；
（5）脫硫效率gao；
（6）合理的脫硫劑均布裝置；
（7）靈活性很高，可以隨時根據排放指標要求調整；
（8）對酸性物質具有較好的脫除效果；
（9）對焦爐工況適應性強；
（10）副產物量少，硫酸鈉純度高，便于回收利用；
（11）系統設置事故通道快速切換裝置，一旦出現故障也不影響焦爐的正常生產。
SDS鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。這種反應脫硫率高，按化學反應當量 1：1 時，脫硫效率大于 98.1%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環。
脫硫機理 以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下，表面形成微孔結構，猶如爆米花被爆開，煙道內煙氣與脫硫劑充分接觸發生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被收集。
SDS干法脫硫適宜處理SO2濃度小于1500mg/m3，污染物排放應滿足環保排放標準要求。
系統組成
焦爐煙氣脫硫脫硝系統包括從焦爐地下煙道新建旁路擋板閥門、取氣口到返回焦爐煙囪的所有工藝體統、公輔系統等。
脫硫劑及噴射系統
1. SDS干法脫硫適合處理的煙氣溫度宜大于140℃。
2. 脫硫煙道內的煙氣流速宜在16m/s~18m/s，脫硫劑在煙道內的反應時間應不低于2s。
3. 脫硫效率應大于98%，根據入口的SO2濃度，確定設計的脫硫效率，脫硫效率應滿足達標排放要求。
4. 脫硫劑粒度應在20μm~30μm。
5. 開袋站及中間倉料倉材質應考慮下料順暢及防腐要求。
6. 中間倉下部通常采用變頻式卸料器。
7. 根據管道尺寸確定噴頭數量及形式。
明晟環保SDS納基干法脫硫工藝簡潔，一次性投資省，適合焦爐煙氣、高爐煙氣、燃氣鍋爐、生物質鍋爐等煙氣脫硫治理，歡迎咨詢洽談合作事宜。
