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              電容式葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)來電咨詢「善測(cè)」

              發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 14:49  

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              善測(cè)(天津)科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊(cè)資本 500 萬,是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。

              葉尖間隙是航空發(fā)動(dòng)機(jī)、煙氣輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和汽輪機(jī)等重大裝備的發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片葉尖與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣之間的微小距離,是影響發(fā)動(dòng)機(jī)健康運(yùn)行、能耗效率的關(guān)鍵參數(shù),因此其實(shí)時(shí)檢測(cè)對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的安全維護(hù)和隱患預(yù)警相當(dāng)重要,而且是現(xiàn)階段制約大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械葉尖間隙主動(dòng)調(diào)控和發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的主要瓶頸之一。在分析惡劣應(yīng)用條件和葉尖間隙主動(dòng)調(diào)控對(duì)間隙測(cè)量技術(shù)提出的要求的基礎(chǔ)上,本文提出了基于葉尖定時(shí)的葉尖間隙測(cè)量方案,建立了系統(tǒng)測(cè)量模型。燃?xì)廨啓C(jī)葉片葉尖間隙光纖測(cè)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子葉尖間隙對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能有重要影響,為實(shí)現(xiàn)其精密測(cè)量,首先,根據(jù)光纖對(duì)光強(qiáng)耦合原理得到了雙圈同軸光纖束的光強(qiáng)調(diào)制特性函數(shù)。分析了各組成部分的設(shè)計(jì)要求,并詳細(xì)設(shè)計(jì)了基于葉尖定時(shí)的葉尖間隙測(cè)量系統(tǒng)。





              微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)以其重量輕、功率大、能量密度高的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用在軍/民用領(lǐng)域,近年來得到了關(guān)注和發(fā)展。對(duì)典型的葉尖定時(shí)算法進(jìn)行了理論推導(dǎo),包括速矢端跡法、雙參數(shù)法、自回歸方法等,分析對(duì)比了各算法優(yōu)缺點(diǎn),為探索欠采樣下的新算法指明方向。微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸顯著減小帶來的工作雷諾數(shù)低及較大的葉尖間隙比阻礙了其性能的進(jìn)一步提高,而國(guó)內(nèi)外對(duì)微型渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)這方面的研究較少或未見公開報(bào)道

              葉尖間隙是影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的重要參數(shù),旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙在線實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的有效、安全運(yùn)行至關(guān)重要,也是近幾年國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。基于對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀的分析,本文對(duì)光纖法和電容法進(jìn)行了詳細(xì)研究和論證。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,測(cè)量精度達(dá)到了15μm,與其他葉尖間隙測(cè)量以及影像測(cè)量系統(tǒng)相比,該方法不僅精準(zhǔn)度有所提高,而且移植性好、成本低。光纖法用于測(cè)量環(huán)境較好,溫度較低的壓氣機(jī);電容法用于測(cè)量溫度較高的渦輪機(jī)高壓級(jí)。



              磁鐵吸合的工作臺(tái)要擦拭干凈

              測(cè)量中的注意事項(xiàng):①因?yàn)榇藴y(cè)量是精密測(cè)量,精度是 在0.001mm的范圍內(nèi),首要注意千分表的指針要與測(cè)量面相垂 直,讀數(shù)時(shí)目視方向與表盤相垂直,以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。②在 測(cè)量的過程中,指針需持續(xù)壓在檢測(cè)面上,不能離開零件,直到 測(cè)量完畢,避免表針離開工件時(shí),再次壓到檢測(cè)面時(shí)會(huì)發(fā)生震 動(dòng),使誤差加大。建立了一套完整的適用于毫米尺度流場(chǎng)領(lǐng)域的壓敏涂料測(cè)壓系統(tǒng),應(yīng)用該測(cè)壓系統(tǒng)研究了毫米尺度微渦輪葉柵低雷諾數(shù)及葉尖間隙對(duì)吸力面壓力的影響。③磁鐵吸合的工作臺(tái)要擦拭干凈,以免吸合不 穩(wěn)發(fā)生表座移動(dòng),影響測(cè)量精度。


              減速機(jī)軸承游隙調(diào)整技巧及測(cè)量的3種方法

              軸承游隙的調(diào)整 軸承軸向游隙的調(diào)整。 減速機(jī)軸承游隙調(diào)整技巧及測(cè)量的3種方法 軸承的內(nèi)圈由軸肩進(jìn)行定位,外圈由兩側(cè)的軸承壓蓋進(jìn)行預(yù)緊,軸承的軸向游隙由兩側(cè)軸承壓蓋的預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)整,考慮到軸承因發(fā)熱造成游隙減小,軸承的軸向應(yīng)留有一定的游隙,對(duì)于軸承軸向的游隙,國(guó)家無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 由于軸承孔在墻板上的位置已定,因此總間隙的數(shù)值是確定的,所謂間隙調(diào)整,主要是對(duì)節(jié)點(diǎn)上的錐面間隙和非錐面間隙進(jìn)行分配。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于軸的扭轉(zhuǎn)變形及齒輪磨損等原因,錐面間隙趨向于縮小,而非錐面間隙趨向于增大。基于PLL載頻跟蹤的電容式葉尖間隙測(cè)量技術(shù)針對(duì)電容調(diào)頻式葉尖間隙測(cè)量中存在的雜散電容問題和葉尖間隙信號(hào)的在線檢測(cè)需求,設(shè)計(jì)了基于鎖相環(huán)(PLL)載頻跟蹤的測(cè)量方案。為保證鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,裝配時(shí)可將錐面間隙調(diào)大一點(diǎn),非錐面間隙調(diào)小一點(diǎn)。采用軟齒面齒輪傳動(dòng)時(shí),齒輪磨損較快,一般將錐面間隙取為總間隙的2/3左右,非錐面間隙取為總間隙的1/3左右。當(dāng)齒輪為硬齒面時(shí),齒輪磨損很慢,錐面間隙和非錐面間隙可大致相等。