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發布時間:2021-08-28 08:57  
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中國汽車式起重機已經大量使用PLC可編程集成控制技術,帶有總線接口的液壓閥塊、液壓馬達、油泵等控制和執行元件已較為成熟,液壓和電器已實現了緊密的結合。可通過軟件實現控制性能的調整,大幅度簡化控制系統,減少液壓元件,提高系統的穩定性,具備了實現故障自動診斷,遠程控制的能力。
當前中國新一代汽車起重機產品,起重作業的操作方式,大面積應用先導比例控制,具有良好的微調性能和精控性能,操作力小,不易疲勞。通過先導比例手柄實現比例輸送多種負荷的無級調速,有效防止起重作業時的二次下滑現象,極大的提高了起重作業的安全性、可靠性和作業效率。
1、液壓泵或液壓缸進入空氣
空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數次排氣。
2、液壓缸內部澀滯
液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差,表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。解決方法是重新修理或調整,更換12噸汽車吊損傷的零件及清理鐵屑。
3、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差
因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動,如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差,就會加劇磨損,使缸筒中線直線性降低。這樣活塞在液壓缸內工作時,摩擦阻力會時大時小,產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞桿,配置導向套。
3.在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。 4.在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。 5.檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。 要是系統中使用到電液伺服閥,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復流通,以沖洗系統,讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過程中,沒隔1~2小時要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時旁路不要打開,若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。