金華10厚壁無縫鋼管的用途和特點【巨豐管業】

10厚壁無縫鋼管斜軋延伸、定徑和均整原理

早就有人研究用斜軋延伸機來代替縱軋延伸機(如自動軋管機等)，這是因為料軋延伸機可軋出精度較高的10厚壁無縫鋼管，設備較為簡單，用一臺斜軋延伸機可以代替自動軋管機和均整機。

早是三輥斜軋機研究成功并投入生產，通稱阿塞爾軋機。用這種軋機可生產出尺寸精度很高的厚壁10厚壁無縫鋼管，這是其他熱軋10厚壁無縫鋼管機組無法生產的。這種軋機主要用來生產壁厚10一50毫米的軸承10厚壁無縫鋼管和機械構造用管以及超高壓10厚壁無縫鋼管。

10厚壁無縫鋼管壁厚超差原因及預防措施

造成10厚壁無縫鋼管壁厚超差的主要原因是配模不當，或者忽視了模具尺寸由于磨損而引起的變化。對定壁后拔道次中的壁厚變化量估計不準確，使用弧形外模和錐形芯棒進行短芯棒拔制時芯棒位置調整不當一過前或過后。為了防止10厚壁無縫鋼管壁厚超差，應該正確配模、正確調整芯棒位置，空拔道次中10厚壁無縫鋼管的壁厚變化應估算準確。

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10厚壁無縫鋼管的球化退火

10厚壁無縫鋼管球化退火的目的是降低硬度、消除內應力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進一步調質處理創造良好的組織條件。

10厚壁無縫鋼管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr1510厚壁無縫鋼管的硬度要求為HB=179-207，無鉻10厚壁無縫鋼管為HB < 217

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劣質10厚壁無縫鋼管的鑒別方法

1.劣質10厚壁無縫鋼管易出現折疊。折疊是10厚壁無縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于劣質廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，10厚壁無縫鋼管的強度大下降。

2．劣質10厚壁無縫鋼管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起10厚壁無縫鋼管表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于劣質10厚壁無縫鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制超標。 　

3．劣質10厚壁無縫鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：1．劣質10厚壁無縫鋼管材質不均勻，雜質多。2。劣質材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。

4．劣質10厚壁無縫鋼管表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。