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精密貨架焊管生產的方式

馬鞍山華科小編給大家介紹下精密貨架焊管生產的三種方式

1、生產方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。

特點：生產工序少，工程流程簡單，產品生產周期短，產品精度略低。

2、生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經過冷拔或冷軋成成品管，通稱為DOM電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或連續冷拔(即電焊——冷拔聯合生產線)。

特點：生產工序分散，工藝流程及生產周期長，占地面積大，產品尺寸精度好，內外表面光潔，力學性能及金相組織狀態好。

3、生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材后，進入連續式減徑機進行冷減徑成成品管。其主要工序為成形、焊接、連續冷減徑。

特點：生產工序緊湊，工藝流程簡潔，機組生產校率高，規格范圍變換快，適用生產小直徑和薄壁電焊鋼管。

精密焊管是在一般貨架焊管基礎上進一步深加工的結果，是貨架焊管產品中的精細產品。

與普通貨架焊管相比，其主要特點是:具有精密的幾何尺寸，壁厚均勻、鋼管幾何形狀好、橢圓度小、焊縫質量可靠且內毛刺小、外表面光潔，鋼管經焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，可以達到表面無氧化、力學性能穩定和金相組織均勻的效果。其生產成本較同類型無縫精密鋼管要低得多，可直接或經少量加工后用于某些設備上，降低設備加工成本。精密焊管又是一個廣義的概念，根據使用要求的不同又有許多不同的個性化的質量要求。

精密焊管比一般貨架焊管幾何尺寸準確，焊縫和貨架焊管內外表面質量優良，壁厚均勻，可直接或經少量加工用于設備構件中，在化工、紡織機械、航空、儀表、汽車等行業中得到廣泛應用。論述了精密焊管的生產方式、用途和使用性能，精密焊管的制管工藝和生產裝置，精密焊管生產中幾個關鍵技術問題和技術質量標準以及高質量精密貨架焊管的生產。

大口徑方矩管的一般用途

1、大口徑方矩管在石油管道中應用于石油鉆井兩端內加厚或外加厚的部分。方形鋼管分為轉彎絲和非轉彎絲兩種。車絲管用接頭連接，非車絲管用工具接頭對焊連接。

2、船用碳鋼大口徑方矩管（GB5213-85）是制造船舶一、二類耐壓管、鍋爐和過熱器的碳鋼大直徑方形矩形管。碳鋼和合金鋼大直徑方矩形管的工作溫度分別小于450℃和450℃。

3、汽車半軸套管用大直徑方管（GB3088-82）是由碳素結構鋼和合金結構鋼制成的汽車半軸套管和橋殼用熱軋大直徑方管。

4、《精密內徑、大直徑液壓氣壓缸用方形矩形管》（GB8713-88）是一種冷拉或冷軋的精密內徑、大口徑方矩管，用于制造液壓氣壓缸。

5、《結構用不銹鋼大直徑方形矩形管》（GB/T14975-2002）是一種由不銹鋼制成的熱軋（擠壓、膨脹）、冷拉（軋制）的大直徑方形矩形管，廣泛應用于化工、石油、紡織、食品、機械等行業。

6、大口徑方矩管用于流體輸送行業，其標準為GB/T14976-2002，其材質主要為不銹鋼、熱軋（擠壓、膨脹）或冷拉（軋制）等方法所制造的管材。

7、大口徑方矩管是除圓管外其他截面形狀的大直徑管的總稱。根據方鋼管截面的不同形狀和尺寸，可分為等壁厚異形大直徑方矩管（代號:D）、不等壁厚異形大口徑方矩管（代號BD）、變徑異形無縫變徑異形無縫鋼管（代號BJ）。