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發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 09:41  
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武漢奧杰科技股份有限公司位于武漢東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)華工科技園內(nèi),是一家專業(yè)從事工業(yè)燃燒環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)(包括工業(yè)燃燒器、燃燒爐,尾氣除塵脫硫系統(tǒng))研制開發(fā)、應(yīng)用集成、設(shè)計(jì)安裝、技術(shù)咨詢以及能源投資的高新技術(shù)企業(yè)。
對(duì)燃油熱風(fēng)爐進(jìn)行整體改造后,既能滿足熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行,又能保持電廠裝機(jī)容量不變,充分發(fā)揮燃煤電廠的優(yōu)勢(shì),降低燃油熱風(fēng)爐改煤后的發(fā)電成本。提高電廠經(jīng)濟(jì)效益;熱風(fēng)爐整體改造可利用原有燃油熱風(fēng)爐設(shè)備的可用部件(包括壓力元件、管道、型鋼、鋼平臺(tái)、大板梁、鋼板等),熱風(fēng)爐爐體改造成本低于更換新熱風(fēng)爐方案的成本。
將燃煤熱風(fēng)爐改為燃油熱風(fēng)爐整體改造方案存在的主要問題是:原燃油熱風(fēng)爐拆卸量大,特別是爐架和爐柱采用混凝土結(jié)構(gòu)拆除,工程量大,難以拆除熱風(fēng)爐基礎(chǔ)。有必要對(duì)原有燃油熱風(fēng)爐設(shè)備中的壓力元件和非壓力元件的可用性進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估,并進(jìn)行專門的研究。由于原燃油熱風(fēng)爐設(shè)備和位置尺寸的限制,影響了粉煤爐的結(jié)構(gòu)布置和合理性,增加了安裝工作量和不確定因素。
燃煤熱風(fēng)爐不同的送風(fēng)制度區(qū)別
用碳化硅做的燃煤換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置,可以廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè),直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850-1400℃高溫?zé)煔庥酂幔垣@得高溫助燃空氣或工藝氣體。
研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能,從 1000 ℃ 風(fēng)冷至室溫,反復(fù)50 次以上不出現(xiàn)裂紋;導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。
在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率很高,節(jié)能效果顯著,用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節(jié)約一次性能源,燃料節(jié)約率可達(dá) 30 %以上,并可強(qiáng)化工藝過程,顯著提高生產(chǎn)能力。