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發(fā)布時間:2020-12-08 13:41  
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?磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)
磁力反應(yīng)釜裝料系數(shù)
磁力反應(yīng)釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應(yīng)釜容積需按直立式容器和臥式容器分類,直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和;臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。
反應(yīng)釜的內(nèi)攪拌反應(yīng)釜反應(yīng)物料的系數(shù)一般取0.6~0.85
如物料在反應(yīng)過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6~0.7
如物料在反應(yīng)過程中比較平穩(wěn)一般取0.8~0.85
當(dāng)然也要根據(jù)反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及其它使用工況
既要滿足反應(yīng)釜的反應(yīng)完全,又要保證攪拌物料充分不溢出等。
磁力反應(yīng)釜和實驗室用反應(yīng)釜磁力驅(qū)動攪拌
磁力反應(yīng)釜和實驗室用反應(yīng)釜
磁力反應(yīng)釜和實驗室用反應(yīng)釜在反應(yīng)釜磁力傳動技術(shù)上采用的是現(xiàn)代新型永磁材料或電磁力,實驗室用反應(yīng)釜使主動件與從動件之間靠磁力的磁力反應(yīng)釜超矩特性,實現(xiàn)無接觸、無泄漏傳遞扭矩(功率)的一種新技術(shù)。實現(xiàn)這一技術(shù)的磁力反應(yīng)釜裝置稱為磁力反應(yīng)釜磁力驅(qū)動器,或稱磁力反應(yīng)釜磁力傳動、磁力耦合器、磁力聯(lián)動器等,可用于對密封要求較高的真空系統(tǒng)中。磁力反應(yīng)釜閥門的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu),其特點比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長1。
磁力反應(yīng)釜焊接熱裂紋產(chǎn)生的原因
反應(yīng)釜工藝方面焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。
1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進(jìn)等,容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時,應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。
焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時,常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。7、磁力反應(yīng)釜泄放膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降低泄放壓力,也可能會有介質(zhì)附著,影響反應(yīng)釜靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一所更換一次,以防失效。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。
2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范,如果反應(yīng)釜焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來減小焊接應(yīng)力。