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滾塑成型技術：

     滾塑成型又稱為旋轉成型(Rotational Moulding)，它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態的模具中，由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉軸進行緩慢的公轉和自轉，同時用外加熱源加熱模具，從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內腔表面，后面經冷卻脫模后得到中空制品的方法。滾塑鋁膜制品的應用面已很廣泛了1、容器類滾塑制件這類滾塑鋁膜制件廣泛用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農i藥等)，汽i油用容器(貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。

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模具的設計和安裝應有利于氣流圍繞模具表面作相對運動，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

模具應設置通氣管道，以防止在加熱過程個模具內氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出，并且防止在冷卻過程中模具內產生負壓而導致模具和制品變形。

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淺談滾塑產品加工過程簡單介紹

　滾塑產品在進行滾塑制造技術之前，你需求預備好一些質量杰出的模子，然后把它擺在在運行滾塑機器的工作臺上，加工滾塑產品機器通常是加熱室和轉臂搭配，有的還帶有冷卻設備如噴水霧化或冷卻電扇。（4）加強國內滾塑專用料的開發，并建立原料研發中心，徹底改變目前塑料原料主要依靠進口的情況。在安頓穩當之后，首先把幾個模具放在機器上面。隨之，把所有模具內配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉邊加熱。

　　消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴密地粘合在一起。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后不斷旋轉模具并持續加熱，這樣就使模內的塑料原料在重力和熱力的作用下，逐漸均勻地分布并粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的產品形狀，再經冷卻定型而制成成品。再等到到必定時刻后，需結束加熱可要一直旋轉到出模溫度，使模具在里面持續旋轉直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個旋換。在整個制造過程中，模具轉變的速度，加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴厲而準確的操控。