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發布時間:2020-12-31 08:31  
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加工中心的自動換刀裝置,大都采用有機械手換刀方式。它是由機械手把刀庫上的刀具送到主軸上,再把主軸上已用過的刀具返送到刀庫上。換刀時間短,但其機械結構比較復雜。
無機械手換刀方式是直接在刀庫與主軸(或刀架)之間換刀的自動換刀方式。選用步進電機和單片機改造普通車床進給體系所構成的簡單數控車床成本低,但自動化程度和功用較差,轉彎精度不高。因無機械手,所以結構簡單。換刀時必須首先將用過的刀具送回刀庫,然后再從刀庫中取出新刀具,這兩個動作不能同時進行,所以換刀過程較為復雜,換刀時間較長。但是刀庫回轉是在工步與工步之間,即非切削時進行的,因此可免去刀庫回轉時的振動對加工精度的影響。無機械手換刀方式用于40號以下刀柄的小型加工中心或換刀次數少的用重型刀具的重型機床。
在無機械手換刀方式中,刀庫可以是圓盤形,直線排列式,也可以是格子箱式等。直線排列式和格子箱式刀庫結構相比比較負責,適用于刀庫容量較大的加工中心;圓盤形刀庫容量較小,刀庫結構簡單緊湊,刀庫轉位,換刀方便,易控制。
用數控機床加工的工件往往分為2類:一類是,多品種的中小批量零件或以試制生產為主的企業,生產這類零件使用數控車床是為了在保證質量的前提下,滿足多變的加工要求的柔性,同時又有很高的生產率,滿足這類生產方式的用戶往往對數控機床提出許多的柔性要求;另一類是批量生產的典型零件,如摩托車和汽車零件,這類零件使用數控車床的主要目的是在滿足一定柔性的前提條件下提高生產率和降低成本。(1)工作前按規定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準圍圍巾,女工應戴好工作帽。因此,確定哪些零件,哪些工序準備用數控車床來完成,然后采用成組技術把這些需要加工的零件進行歸類。
在數控機床中,機床直線運動的坐標軸X,Y,Z按照ISO和我國的JB3051—82標準,規定成右手直角笛卡兒坐標系。這類機床主要數控坐標鏜床、數控鉆床、數控沖床和數控測量機等,其相應的數控裝置稱之為點位控制裝置。三個回轉運動A,B,C相應的表示其軸線平行于X,Y,Z的旋轉運動,見圖1。X,Y,Z的正向是使工件尺寸增加的方向,即增大工件和刀具距離的方向。通常以平行于主軸的軸線為Z 坐標(即Z坐標的運動由傳遞切削動力的主軸所規定),而X方向是水平的,并且平行于工件裝卡面,后Y坐標就可按右手笛卡兒坐標系來確定。
旋轉運動A,B,C的正向,相應地為在X,Y,Z坐標正方向上按照右旋螺紋前進的方向。限位開關查看查看一切限位開關動作的靈敏及固定性是否結實,發現動作不良或固定不牢的應立即處理。上述規定是工件固定、刀具移動的情況。反之,若工件移動,則其正向分別用X′,Y′,Z′表示(如圖1中的虛線)。然而通常是以刀具移動時的坐標正方向作為編程的正向。圖2為數控車床及無升降臺式數控銑床的坐標軸及其方向。