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發布時間：2021-05-29 07:39
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冷軋機的開機準備和一些注意事項有哪些呢？
1.開機前的準備
讓設備空運轉10分鐘左右，在這期間觀察設備的運行是否正常，還要按照規定加注潤滑油、軋機油等，對設備進行適當的潤滑。
2.卸料前的注意事項
(1)壓料機應升到zhi定位置，卷筒應收縮到位，且液壓車應事先準備好，以便進行輔助卸料。
(2)鋁板插頭插入鉗口要一次性成功，否則很難再插入。
3.一些注意事項
(1)機器每次點動的時間不能超出一秒，應調整好壓下渦輪，兩邊的調整量要相等，以免軋件側彎。
(2)冷軋機進行操作時，應有人負責看守，不能沒有人，以防出現問題。
(3)一般來講，單臺冷軋機的一次壓軋厚度應不超出鋁板的40%左右。
(4)生產流水線上不能有任何雜物。
(5)應根據來料材質以及軋機能力，對道次和壓下量進行適當的調整。
(6)冷軋機的使用，應符合主要技術參數要求，不能超負荷運行。
(7)軋輥不能有嚴重的磨損，如有應及時更換。
簡介軋機的包裝運輸、保管、安裝以及維護
該機器設備一般為散裝發運，電機部分用塑料布進行包扎，避免潮濕和受到損壞；外露部分的軸頭也用塑料布進行包扎，避免受到碰傷和腐蝕；其它部位要涂上防銹油，防止生銹。
除了這些，在運輸過程中，還有遵守一些細則，為：
(1)在對設備進行裝卸吊起時，應細心操作，繩索應該具有足夠的強度，不能損傷設備的凸出部分，必要時，可墊木塊或軟保護物進行保護。
(2)設備在運輸時，應在下部墊道木，四周用繩索拉緊，防止振動和沖擊。
軋機在保管時，應遵守的細則有：
(1)設備運到后，用戶應把裝箱清單從包裝箱中取出，然后進行核對，如有差錯應及時查清原因，設備取出后應放置在通風干燥的室內，防止生銹損壞。
(2)如需要長期存放，應進行細心清洗，然后重新涂上防銹油以防生銹。
軋機軋制過程中能起到哪些作用？
很可能是由于冷軋機的冷軋輥內部晶粒錯位，或者含有雜質，造成冷軋輥的質量不均勻。(4)變形區的接觸面積減小了，因此減小了總軋制力，因此能夠實現節能。這就使冷軋輥在長時間工作后，因為輥面與板材邊緣摩擦造成大的切應力而出現疲勞現象，由此形成剝落。
不同的軋機在實際應用中的作用是不同的，有立輥軋機來說，一方面也可以在軋制過程中用于破磷，因為大立輥能起疏松板坯表面氧化鐵皮的作用，再用高壓水沖擊，可以取得較好的除磷效果。
另一方面還能用于板坯的側邊軋制，板坯經側邊軋制后可以防止軋件邊緣產生鼓形和裂邊，并能調節帶材的寬度規格，獲得寬度均勻，邊緣整齊的帶材，因而可降低金屬消耗系數。
說到板坯表面的一次氧化鐵皮是由多方面因素造成的，既有加熱方面的原因，因加熱溫度過高、加熱時間過長而使得氧化鐵皮出現在鋼坯上，從而形成一次氧化鐵皮壓入缺陷。
也有除磷設備方面原因，若是設備的噴嘴磨損嚴重，能力小或者是高壓水嘴堵塞，高壓水未能集中噴射到鋼坯表面上，那鋼坯也會有同樣的缺陷。除此之外，與板坯化學成分以及軋機的軋制計劃安排不當有關。
