智能集中控制系統(tǒng)廠家信息推薦“本信息長期有效”

集中控制是指在組織中建立一個相對穩(wěn)定的控制中心，由控制中心對組織內(nèi)外的各種信息進行統(tǒng)一的加工處理，發(fā)現(xiàn)問題并提出問題的解決方案。這種形式的特點是所有的信息（包括內(nèi)部、外部）都流入中心，由控制中心集中加工處理，且所有的控制指令也全部由控制中心統(tǒng)一下達。

集中控制是一種較低級的控制，只適合于結(jié)構(gòu)簡單的系統(tǒng)，如小型企業(yè)、家庭作坊等。

昆明橋程智慧消防有限公司現(xiàn)生產(chǎn)POOO系列數(shù)顯智能儀表、電流、電壓、頻率電測儀表、THFL系列電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)和THXF消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)、智慧用電安全管理系統(tǒng)等產(chǎn)品。歡迎國內(nèi)外客戶和各界人士光臨、指導(dǎo)、商洽合作、共圖發(fā)展、共株輝煌。

(二)系統(tǒng)功能

系統(tǒng)完成實施后，操作員可在集控室終端上監(jiān)視控制運輸皮帶生產(chǎn)過程，完成對運輸皮帶生產(chǎn)及相關(guān)環(huán)節(jié)的監(jiān)控任務(wù)，實現(xiàn)礦井皮帶運輸生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合自動化。具體功能如下：

1.實時運行參數(shù)監(jiān)測。各監(jiān)控系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)工況參數(shù)，可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況及目前產(chǎn)量、倉儲等。

2.實時過程控制。分析采集的參數(shù)，各系統(tǒng)自動完成過程控制，或由操作員操作控制。

3.歷史數(shù)據(jù)查詢。生產(chǎn)實時監(jiān)測數(shù)據(jù)可以可存貯于生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)庫中，可實現(xiàn)歷史回顯、歷史趨勢分析等進行綜合分析。

4.設(shè)備故障及模擬量超限報警。當(dāng)設(shè)備故障或模擬量超限時，生產(chǎn)監(jiān)測及管理網(wǎng)絡(luò)同步顯示故障設(shè)備名稱，并可實現(xiàn)語音報警等功能。服務(wù)器將該故障信息存入故障信息數(shù)據(jù)庫，供以后統(tǒng)計分析。

（一）運行前

1.應(yīng)堅持對皮帶的運行前檢查的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理，不允許讓皮帶機帶病運行。

2. 進入或離開巷道時，應(yīng)及時向集控員匯報所在位置，以便于安排工作。

3.運行前，巡檢人員要檢查機頭部分，如電動機、機頭主滾筒、張緊滾筒、減速器、聯(lián)軸器等是否正常，設(shè)備零部件是否完整齊全。

4.每班運行前，巡檢人員要提前聯(lián)系集控員，查看擴音信號是否完好，同時對皮帶機各保護進行試驗，確保各保護正常后，匯報集控人員。

5.運行前，巡檢員要檢查串聯(lián)運行的下一臺皮帶機的機尾部分，如滾筒、擋煤裝置、清掃器、托輥、機架有無卡阻現(xiàn)象。

6.運行前要巡查皮帶里幫是否有撒煤，發(fā)現(xiàn)撒煤后應(yīng)及時清理干凈

7.檢查設(shè)備運行是否存在跑、冒、滴、漏及整潔情況，各類防護設(shè)施是否完整有效控制按鈕、信號等設(shè)施是否靈敏可靠，輸送帶接頭是否完好，卡子是否折斷、松動，輸送帶有無撕裂。