管線吹掃施工詢問報價「多圖」

管道在壓力試驗合格后，應進行管道的吹掃工作。吹掃前，應將不允許吹掃的設備、管道及閥門與吹掃系統隔離，調節閥、節流閥及止回閥閥芯須拆下，待吹洗完成后復位，不須拆除閥芯的閥門將閥芯提升，使其處于全開狀態。吹掃的順序：按主管、支管、疏排通管依次進行，主管吹掃時應關閉支管閥門，清洗出的臟物，不得進入已合格的管道。吹掃前應檢查管道支架的牢固程度，必要時予以加固。吹掃與沖洗的臨時供水、供氣管道及排放管道，應預先吹掃與沖洗干凈后再使用。

管線吹掃的工作介質為液體或氣體的管道，一般應用空氣吹掃；吹洗時管道的贓物不能進設備，設備吹出的贓物也不能進入管道，吹洗時可以用木錘敲打管子。蒸汽管道應用蒸汽吹掃，吹洗介質進口管道上應用靈敏可靠的壓力表和控制閥門。支管吹掃應先從介質前進方向的支管開始依次進行。吹掃時應不斷敲打管子，對焊縫、死角和彎頭、管底等部位應重點敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規定的檢查外不得再進行影響管內清潔的其它作業。

中、低壓蒸汽的管道的吹掃按暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫，進行重復吹掃，以使管道經冷熱變化時管內壁的鐵銹等附著物脫落，以便達到較好的吹掃效果。 重復吹掃二、三次后可進行吹掃質量的檢查。調節閥、安全閥、限流孔板、壓力表、溫度計、過濾器的拆除部件應由專人負責，妥善保存并編號。給氣閥前后，設計壓力小于介壓力的容器，設備應用壓力表監視一旦超過設計壓力，立即與給氣閥、排氣閥操作人員聯系卸壓。管道吹掃合格后，除規定的檢查外不得再進行影響管內清潔的其它作業。

管道吹掃與清洗的技術要求

（1）管道壓力試驗合格后，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。

（2）根據管道的使用要求、工作介質、系統回路、現場條件及管道內表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應符合下列規定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對有特殊要求的管道，應按設計文件規定采用相應的吹洗方法。

⑥需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤滑、密封及控制系統的油管道，應在機械設備和管道酸洗合格后,系統試運行前進行油清洗。

（3）管道吹洗前，應仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固。