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OCA干膠工藝較新，目前也正在進行新一代全貼合設備的研發，同時設備技術水平在國內良好。OCA干膠蓋板玻璃一般位于觸控面板的**部，主要起保護內部元器件和提升產品美觀度的作用。OCA干膠蓋板玻璃的形狀分為2D、2.5D和3D等，其中2D玻璃就是傳統的平面玻璃，沒有任何弧形設計；2.5D玻璃則中間是平面的，但OCA干膠邊緣是弧形設計；而3D玻璃無論中間還是邊緣都采用弧形設計。隨著智能手機廠商越來越在外形和時尚設計方面競爭，舒適的手感和靈敏的OCA干膠觸控反應越來越重要。

全貼合OCA應用CTP結構：On/Incell、OGS、GF/GFF將FPCbonding后的Sensor與coverglass貼合在一起，依據所用膠材的不同，目前有兩種貼合方式，一種是OCA貼合，一種是OCR貼合。OCA工藝需要二次貼合，分別是Senseglass與PSA貼附和Senseglass與Coverglass貼附。

1.將OCA膜貼在sensor上，俗稱軟貼硬。

2.將貼過OCA膜的sensor與蓋板玻璃貼合在一起，俗稱硬貼硬。

軟貼硬

人工放置sensor到設備臺面上，人工撕除OCA上層的隔離紙（可用一小段膠帶粘下來，較方便），設備自動對位后完成貼附。

硬貼硬

人工將蓋板玻璃和貼過OCA的sensor玻璃放到設備相應的臺面上，CCD自動對位完成后，在真空腔內進行加壓貼合。

淺析oca光學膠七種常見問題及解決方案：在生產或使用oca光學膠過程中，我們經常遇到各種問題，這些問題有些是常見問題，有些是比較復雜問題，今天就為大家盤點oca光學膠七種常見問題，其中就有漏光，折痕，壓痕，溢膠，白點，異物，凹陷，氣泡，膠皺，劃痕，等常見問題，為在生產使用oca光學膠過程中較大程度避免出現這些問題。



淺析oca光學膠七種常見問題及解決方案：oca光學膠溢膠。在模切過程在，需要給模刀和泡棉側面打脫模劑，防止模具粘膠，導致出現拉膠。在排廢造成的溢膠，原因可能是排廢時角度不對，模切速度較慢，停頓時間較長，解決方把排廢角度調整到適合的位置，加快模切的速度，減少停頓時間，在模切過程中，我們應該減少復合壓力，在模切是盡量避免和物體接觸，增加保護裝置。