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發布時間:2021-09-04 16:12  
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復合材料設備
復合材料是指由兩種或兩種以上不同物質以不同方式組合而成的材料, 它可以發揮出各種材料的優點, 克服單一材料的缺陷, 擴大材料的應用范圍。它具有重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優良、耐化學腐蝕和耐候性好等優良性能,為了將這些優良的性能用數據表達出來或者更好的監控制備過程,必須有測試設備的幫助,那做好復合材料又需要哪些設備呢?全自動水磨機上料裝置氣動水磨機接料裝置三者的組合參數主要參數:1。
復合材料模壓機
1. 板圍尺寸:可按需求定制
2. 壓力 : 根據客戶需求設計
3. 行程 : 根據客戶需求設計
4. 功率 :20 KW
5. 工作層數 : 2層
碳纖維、復合材料設備——絲杠卷管機
絲杠卷管機
主要參數:
1、 卷管直徑范圍:Φ0.6 - Φ80 mm
2、 工作臺寬度:500-600 mm
3、 工作臺長度:標準1800 mm(可訂制)
4、 下板傳動方式:滾珠螺桿傳動
5、 加熱功率: 0.5KWx6=3KW
6、 電源: 380V 50Hz
7、 氣源:0.4-0.6MPa
8、 外形尺寸:1800 x 1800 x 1900 mm
主要特點:
采用絲杠傳動,卷管長度采用數字設定,避免工件重復卷動,更適合高碳布的卷制。下板加熱采用小功率的大面積加熱板,加熱均勻。絲杠螺母結構采用浮動結構,有效降低噪音,延長使用壽命。導軌采用臺灣上銀品牌導軌,運行jing確平穩,噪音低。長托輥臥式纏帶機主要參數:1、帶距控制:1~30mm2、張力控制:手動、自動3、最da轉速:2800r/min4、夾緊模具尺寸:2mm~38mm5、功率:2KW6、電源:380V50Hz7、氣源:0。工作臺采用鑄造鋁板經時效處理,不易變形。絲杠卷管機使用觸摸屏設置和顯示,方便、直觀。
三輥卷管機在開車運轉中需要注意的問題
三輥卷管機上輥在兩下輥中間對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動,這些問題都是需要技術人員需要注意的,主要集中在下面幾點。
1、需要在工件放平穩后,位正后才能開車運轉操作,并明確信號,zhi 定一個人指揮。
2、手不能放在被卷壓的鋼板上,而且不準用樣板進行檢查,要停機后方準用樣板檢查圓度。
3、卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預留一定余量,以防工件掉下傷人。
4、滾卷較窄的筒體時,應放在軋輥中間滾卷。
5、作業時,工件上嚴禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。
6、在滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度大的工件時,氣動工具應少量下降動軋輥并經多次滾卷成型。
7、工件進入軋輥后,應防止手及衣服被卷入軋輥內。
本文分析了三輥卷管機需要技術人員需要注意的事項,需要該設備的朋友前來下單吧,如果特殊需求也可以提出,我們可以根據您的需要進行改進。
碳纖維設備、復合材料設備——雙頭臥式纏帶機
雙頭臥式纏帶機
1、 帶距控制:1~30mm
2、 張力控制:自動
3、 da轉速:2400r/min
4、 夾緊模具范圍:2mm~38mm
5、 功率:2KW x 2 = 4KW
7、 氣源:0.4~0.6MPa
8、 外形尺寸:3300 x 850 x 1580 mm
所有移動溜板均采用直線導軌,使得各結構更穩定。托輥部分采用碳纖維復合材料,質量輕,轉動慣性小,不傷桿,更適用于細長桿節。雙頭式的設計,使得產量提高一倍。該設備適合長節和獨節竿體、工人操作方便安全,并且竿體的直度有所保障。
模擬高爾夫設備場地安裝要求
隨著高爾夫運動的普及,越來越多的人都選擇安裝室內模擬高爾夫設備來代替室外高爾夫,那么模擬高爾夫設備場地安裝要求有哪些呢?
1.須在保證性能的前提下盡可能滿足客戶擊球的舒服性。
2.空間盡可能的大而寬敞,布局要合理。
3.須安裝紅外檢測系統和非訂單紅外電子bu捉系統,既保證屏幕離后墻的距離合理,又要保證前部的較大空間。
4.安裝投影機吊架抱枕居中與紅外系統又有適中的投影面積。
5.板在組裝時用水平尺調整板子的垂直度,合理的畫板與板之間用固定碼固定。
6.模擬器地臺面采用的高爾夫綠色草皮進行鋪裝。
模擬高爾夫設備復合以上場地安裝要求,才能保障運動的舒服和實力的發揮。
碳纖維設備、復合材料設備——數控切斷機
數控切斷機
伺服電機驅動滾珠絲杠定位,觸摸屏設置,切斷精度高。
da切斷直徑:Φ60mm
切斷長度:長度可定制
進給方式:手動、自動(可選)
功率:3.2KW
電源:380V 50Hz
操控方式:觸摸屏數控化控制
外形尺寸:定制 x 780 x 1450 mm
碳素制品設備淬火后組織粗大的預防措施
碳素制品設備在熱處理的時候往往會出現在淬火后組織粗大的問題,針對這一問題小編為您介紹幾種預防措施,希望對您有所幫助:
1.淬火前應進行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。
2.在爐中加熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。
3.正確制定淬火加熱工藝規范,嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。
4.定期檢測和校正測溫儀表,保證儀表正常工作。