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扭剪型螺栓達到扭矩值會斷尾是什么原理？

扭剪型螺栓使用扭剪型扳手施工，其根部使用正反向扭桿直接通過“梅花頭”夾緊螺桿本身，故施擰時不會發生同轉現象。

原理是：利用螺桿達到預拉力值時，材料所能承受對應的剪力，來設計削弱梅花頭的根部截面，達到剪斷的目的。在施加扭矩聚集材料內拉應力達到設計值（“緊固軸力”）的同時，其材料的對應抗剪強度恰好能使梅花頭削弱截面擰斷。

 扭剪型螺栓軸力不合格是什么原因？

主要是材質問題，關于高強度螺栓的幾個概念，按規定螺栓的性能等級在8.8級以上者,稱為高強度螺栓.現國家標準只羅列到M39,對于大尺寸規格,特別是長度大于~15倍的高強度螺栓,國內生產尚屬短線。螺栓的緊固施工以操作者的手感及連接接頭的外形控制為準，對大型接頭應采用復擰，即兩次緊固方法保證接頭內各個螺栓能均勻受力。高強度螺栓就是可承受的載荷比同規格的普通螺栓要大。高強度螺栓的材料35#鋼或其它材料，制成后進行熱處理，提高了強度。

 扭剪型螺栓的抗滑系數

抗滑系數檢驗鋼結構驗收規范GB50205明確規定：制作和安裝單位應分別進行抗滑移試驗和復驗（強條6.3.1條）。二者的實際抗拉強度分別為830Mpa--1030Mpa和1040Mpa--1240Mpa。抗滑移系數必須大于等于設計值。現場制作試件時，試件與所代表的鋼結構構件應同一材質，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，并應采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環境下存放以供抗滑移試驗。如構件系成品出廠，則除了廠內要抗滑移系數試驗報告外，制造廠還應同時提供每批三組試件以便構件進場后現場檢驗抗滑移系數是否符合要求。工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內的抗滑移系數試驗報告，缺乏提供給工地現場的試件的抗滑移系數的復試報告。抗滑移系數檢驗應以鋼結構制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項工程的構件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。

 扭剪型螺栓的背景技術

      扭剪型螺栓是機械行業中常用的緊固件，目前的加工方式一般為車削的成型，強度往往難以保證，有時在使用中產生掉頭、桿部斷裂等不不安全現象，對工業生產危害很大。目前生產商供應的高強度螺栓，摩擦型和承壓型在制造和構造上沒有區分，只是承載力極限狀態取值不同。因此對扭剪型螺栓生產方法加以研究和改進，確保高強度螺栓的質量穩定性，對技術和經濟的發展具有重要作用。此外，螺栓處于相對潮濕的環境中時，容易生銹腐蝕，導致斷裂或裂紋，形成潛在的事故源。