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發布時間:2021-06-20 11:01  
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為了使空壓機適應復雜的工況,在滿足用氣量前提下盡量減少空壓機的無用功耗,需要空壓機能夠按照用氣量需要及時調整功率。因此,采用變頻調速無疑就成為空壓機節能降耗的有效辦法。當用氣量減小時,空壓機和電動機可以相應地降低運行功率和轉速,從而降低能耗;同時變頻調速的可連續調節和軟啟動功能還能保持溫度、壓力等參數的穩定,從而保證系統長壽命穩定運行。
空壓機變頻控制的優勢
空壓機變頻控制的優勢:節省電能消耗。變頻調速大的優勢就是實現了電機輸出功率與實際用氣量的實時匹配,在保證了空壓機正常供壓的前提下,避免了低用氣量下空壓機系統自動排空造成的電能浪費,減少了無功損耗。就實際使用效果來看,節電率可達30%以上,保證了空壓機系統的節能運行。減少設備故障率,延長設備使用壽命。空壓機采用變頻調速之后,空壓機大多時間處在變頻工況下運行,功耗降低隨之帶來的則是機械部件磨損的減少。

1臺40m3/min,排氣壓力0.7MPa的空壓機,運行電耗大約是250kW,如果按年運行5500h,電價按0.4元/度計算,每年節約10%的電耗大約節省5.5萬元,相當于5年內節約的電費可以再買一臺相同的設備,所以節能效果相當可觀。理論上能效等級越高越好,但是目前能達到1級能效的空壓機還非常少,為了便于設備招標,可以要求設備能效等級達到1級或2級,杜絕使用不節能設備。對于低壓空壓機,目前常用的有離心式空壓機、噴油螺桿式空壓機和無油螺桿式空壓機。

空壓機在壓縮過程中產生大量的熱能
空壓機在壓縮過程中產生大量的熱能,但是由于這些熱能回收溫度不高,在電廠中能利用的地方不多,主要方向是生活熱水利用、寒冷地區冬季取暖,后處理設備還可以利用了離心式空壓機的壓縮熱等。要求選用零氣耗壓縮熱和外加熱后處理設備,減小空壓機選型容量。由于低壓空氣體積增大,流速增加,其后處理設備選型需要加大,再生耗氣量也會增大,但是選用零氣耗后處理設備后,則減少了再生耗氣量的損耗,節約了用氣,反應到空壓機上就是可以降低空壓機的容積流量,則相應的空壓機運行能耗降低。
