擠壓機盛錠筒設計加工推薦廠家 雨晗工模具有限公司

鋁材大多采用擠壓工藝，為了提高成品率，需要優化擠壓工藝，減少技術廢料。

提高成品率除了采用以上措施努力減少幾何廢料外，同時也要在生產過程中盡量減少技術廢料，確切地說，避免出廢品。但當擠壓溫度高于500℃時，通常不用耐熱油脂，而使用金屬氧化物或一些鹽類作高壓液體。影響技術廢料的擠壓工藝有很多方面，它涵蓋了擠壓生產的整個過程，主要包括鑄錠質量、工藝溫度、擠壓速度、擠壓工具、模具、轉運裝卸、時效熱處理等等。除了制定先進、科學的生產工藝外，還要正確、嚴格地執行工藝操作規程，提高操作工人的技術熟練程度和責任心。

雨晗是一家生產擠壓機盛錠筒設計加工、擠壓桿等工模具產品的公司，嚴把質量關，確保每一個到用戶產品的質量！

擠壓筒加熱方式

擠壓筒工作前需要進行預加熱，雨晗廠家為您介紹擠壓機盛錠筒設計加工的加熱方式：

(1) 開始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內，或用煤氣，或 用的加熱器從筒內加熱。

(2) 在擠壓筒加熱爐內加熱。

(3 )用電阻元件從擠壓筒外部加熱。

近年來，為了更準確  控制擠壓筒和鑄錠溫度，研發出了分區控制電阻加熱法。更多擠壓筒實用知識，請關注我們。

擠壓機盛錠筒設計加工的工作內套與模具間的配合方式要根據生產鋁合金產品來選擇。裝配引起的大等效應力數值變化面與工作時大等效數值變化面有一交線，兩數值面的交線表示裝配大等效應力與工作大等效應力相等，在內壓取500MPa的情況時，交線處所對應的應力值為1000MPa左右，低于材料的許用應力。在臥式擠壓機上，一般采用兩種配合方式：平封方式，即擠壓筒與模子端面間以平面 接觸方式密封。其優點是加工容易，操作簡單，模具和內襯端面所受的單位壓力都比較小，不易壓碎和變形。缺點是，密封性較差，如果靠  緊力不夠，或接觸面不平，變形金屬容易從接觸面溢出而形成“大帽”。