您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-05-10 05:38
【廣告】
多功能過濾器
微孔精密過濾器的性能特點
(1)過濾精度高，濾芯孔徑均勻;
(2)過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長;
(3)濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染;
(4)耐酸、堿等化學溶劑;
(5)強度大，耐高溫，濾芯不易變形;
(6)價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。
在一個過濾器中,具有兩個形開口和所述開口之間的一個直徑連接板的一個可旋轉的連接凸緣設置在過濾器的頂部和底部之間.連接凸緣的旋轉允許通過在過濾器殼體中的過濾裝置的氣流方向轉換.通過這個方式,過濾器能夠通過簡單地旋轉連接凸緣而作為冷凝過濾器或者灰塵過濾器來操作.
板式密閉過濾器常見故障有哪些?
1.板式密閉過濾器出現漏油：板式密閉過濾器的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B注油增多時活塞向右運動，板式密閉過濾器濾板松開。由于制造精密，板式密閉過濾器液壓系統故障較少，只要注意日常維護保養可以了。
解決方法：卸下并檢查閥門、更換O形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
2. 板式密閉過濾器行走遲緩來：有的時候由于導向桿上油漬、污漬過多也會導致板框過濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。
解決方法：板式密閉過濾器及時清理導向桿并涂上黃油，保證其潤滑性。
3.
板式密閉過濾器濾板出現溝痕：板式密閉過濾器濾板在使用幾年后由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，板式密閉過濾器會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。
多功能過濾器的罐體材質有哪些?
多功能過濾器用于各種懸浮液的固液分離，環境要求比較高的，過濾精度比較高的藥液過濾，適用范圍廣，適用于、食品、化工、環保、水處理等工業領域。微孔精密過濾器的罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據用戶要求制作。
微孔精密過濾器的各種濾芯的特點及應用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯，聚硐膜(HE)濾芯，聚膜(PP)濾芯，醋酸纖維膜(CN-CA)濾芯，過濾精度從0.1-60um，長度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四種，上述濾芯，耐壓為0.42mpa，可反沖。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種。
多功能過濾器濾芯損壞的原因有哪些
多功能過濾器使用一段時間后，飛灰在多功能過濾器濾芯之間的空隙內形成搭橋現象。飛灰逐漸累積到一定程度后，就能夠產生足夠的橫向剪切力，這種剪切力易將多功能過濾器的濾芯撐斷。濾芯斷裂之后，大量未經過濾的飛灰就會直接進入芯式多功能過濾器凈氣腔，使輸送到撩燒火炬燃燒排放的氣體含塵量超標。此外，由于濾芯斷裂之后，含塵氣體進入多功能過濾器凈氣腔，反吹清潔氣體將飛灰吹入濾芯內部，污染堵塞濾孔，使濾芯過濾面積不足，導致濾芯過濾失效，直至整個氣化裝置難以為繼而停車。現從以下幾方面來分析造成濾芯損壞原因。
1、多功能過濾器積灰架橋
由于清潔過濾后的飛灰從底部排出，可能出現底部錐體部位積灰架橋的情況。當積灰料位漲至濾芯底部，或者掩埋濾芯，就可能導致濾芯折斷，進而引起系統停車。因此，如果多功能過濾器中的飛灰出現架橋時，必須將其消除，以確保多功能過濾器錐體部位不積灰。
2、氣化爐燃燒溫度控制
根據要求，氣化爐的操作溫度應控制在1500～1600℃范圍內，目的是保證碳轉化率在99%以上。氣化爐操作爐溫是根據氧煤比來調控的，氧煤比過低會導致煤粉燃燒不完全，氧煤比過高導致燒壞氣化爐耐火襯里，甚至燒壞氣化爐。開車初期，氧煤比是按理論計算值來操作的。從氣化爐渣和飛灰分析結果來看，初次開車時氣化爐爐溫偏低，造成煤粉在氣化爐內燃燒不完全。因而飛灰混合大量未反應的煤粉，被合成氣攜帶進入多功能過濾器。煤粉及高含碳量的飛灰的粘偏高，很容易粘附在濾芯表面，生成不易反吹掉的濾餅，從而增加飛灰搭橋的機率。飛灰一旦發生搭橋，濾芯就會因為橫向剪切力的存在而發生斷裂損壞。因此，氣化爐系統燃燒溫度控制偏低是導致濾芯架橋斷裂的原因之一。
3、反吹氮氣壓力
在反吹清潔期間，若反吹氮氣壓力過低，則無法保證對濾芯的有效反吹，從而導致濾芯損壞。因此，應嚴格監控反吹氮氣的壓力，若出現氮氣供應不足或壓力過低時應及時處理。
