廣州脫硫側入式攪拌器廠家規格齊全「多圖」

脫硫側進式攪拌裝置在我們的工業操作內發揮很大的作用，脫硫側進式攪拌裝置選型步驟;攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

脫硫塔攪拌器：減速器混合機主要的傳動結構，以軸為空心，脫硫塔攪拌裝置中立式攪拌器的攪拌槳可以自由裝拆。脫硫塔攪拌裝置中減速器，工作時由電動機帶動傳動蝸桿。脫硫塔攪拌裝置廠家立式攪拌器應用在塑料立式攪拌機中，能使原料攪拌的混合均勻，立式攪拌器運轉平穩，質量可靠，噪音低，使用壽命長，立式攪拌器，安裝維修方便。減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經常使用大型塑料立式攪拌機須每隔三個月換一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，應在塑料立式混色機加上新油。

電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生流速度較小。① 攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。② 攪拌槽的結構參數，攪拌器，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。③ 攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產場合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機主要用途：整機可分為三大部分：1.機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上，該機的機架均采用優碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產品合格認證和特定的工藝要求，已達到本機所使用的目的；2.傳動連接部分：本機采用擺線針輪減速機帶動主軸旋轉工作，江蘇攪拌器，其主機工作部分均采用尼龍柱銷是傳動連接器相齒和傳遞驅動，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內均勻的翻轉，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點。

一、脫硫攪拌器裝置的作用

主要是加強漿液擾動防止漿液沉淀，第二個作用是氧化空氣與漿液充分混合，有助于亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。攪拌效果不好主要表現在漿液在塔內沉淀，石膏中亞硫酸鈣含量偏高。

二、脫硫攪拌器裝置的調試與試運

攪拌器的轉向，從外面看絕大多數是順指針轉向，但也不一定，主要看葉片安裝情況。葉片旋轉過程，攪拌器將槳葉向斜下方推動漿液，依此判斷攪拌器旋轉方向。

旋槳式攪拌器：由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向，產生較大的循環量，頂置式攪拌器內旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸 也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

中液體攪拌機涉及行業廣泛，每個客戶的具體情況要求也各不相同，所以攪拌機品種多樣，針對不同客戶需要單獨設計的非標準設備。攪拌機應用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學試劑、水、油等。一般以導熱油為有機熱載體或熱介質油，導熱油為介質加熱溫度比較高。若溫度要求不高，也可以用水作為中間傳熱介質。多數客戶選擇用不銹鋼材質制作，如：304、316不銹鋼等為主，頂置式攪拌器具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優點。