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發布時間:2020-11-03 10:36  
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那么壓鉚螺母柱是如何生產的呢
6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產工藝流程: 1.選材 為將要生產的壓鉚螺母柱選擇生產材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據要生產的壓鉚螺母柱的具體規格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產出來的產品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。

通孔壓鉚螺柱加工
六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內。 彈簧墊圈在普通機械產品的承力和非承力構造中應用普遍,其特性是本錢低廉、裝置便當,適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松才能很低。 采用此種鉚接形式實現與基材的連接的,此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱,對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬,需要的高強度的壓鉚螺母柱,不僅價格很高,而且壓接困難,壓接不牢靠,壓接后容易脫落,廠家為了保證可靠性。

敘述鉚螺母也應用在鐵道機車上
在國內,幾年前,鉚螺母初次應用于K160型連接上。K160型敞車為我國目前載重量、自重輕的新型鐵路客運車輛。 在實際生產中可用于車輛的以下連接:通用敞車及通用棚車的側梁與側柱之間、前后從板座與中梁間、腳凳與側梁間、上心盤和中粱蓋板的連接;轉向架立柱磨耗板 的安裝;前后從板座的安裝:繩拴、扶手、搭扣的安裝;沖擊座與端梁的連接等。 鉚螺母一般用于薄壁板,是通過壓力嵌入的,接觸面是接觸應力,也就是說強度要取決于連接件和母體,螺母受到的是剪切應力,所以如果螺母的強度不夠會剪切破壞,而母體的強度不夠會塑性壓潰變形失效,焊接是相當于把兩個分離件變成一個整體。
