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發布時間:2021-01-19 07:09  
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離心澆鑄復合陶瓷管
離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。當耐磨管道內輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時,存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
全稱陶瓷內襯復合鋼管。
復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
所以,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
成型方法
有離心法、振動法、滾壓法、真空作業法以及滾壓、離心和振動聯合作用的方法。為了提高混凝土管的使用性能,中國和其他許多國家較多地發展預應力混凝土壓力管。這種水泥管配有縱向和環向預應力鋼筋,所以具有較高的抗裂和抗滲能力。
80年代,中國和其他一些國家發展了自應力鋼筋混凝土管,其主要特點是利用自應力水泥(見特種水泥)在硬化過程中的膨脹作用產生預應力,簡化了制造工藝。
混凝土管與鋼管比較,可以大量節約鋼材,延長使用壽命,且建廠投資少,鋪設安裝方便,已在工廠、礦山、油田、港口、城市建設和農田水利工程中得到廣泛的應用。
耐磨彎頭能得到市場的青睞并且不斷取代一些傳統的防磨材料,根本原因主要在于其優異的產品品質,以及在與傳統防磨材料,如鑄石、鑄鋼和貼陶瓷片材料相比所具有的多方面優勢。
性能
鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內側短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側磨損,其壽命也就只有一個大修期。
而且內部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現場無法修補。