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用壓縮機本身來抽真空時應注意如下

1、 在起動壓縮機前，應關閉吸氣和排氣截止閥，打開排氣截止閥向大氣的閥門，打開系統其它閥門，起動壓縮機，待油壓正常后慢慢打開吸氣截止閥，但不能開的過大，尤其是大型制冷壓縮機，否則排氣口來不及排氣，有打壞閥片的可能。

2、 采用壓力潤滑方式的壓縮機，如果裝有油壓控制器，抽真空時應先將控制器電路斷開，以免觸頭動作造成停機。

3、抽好真空后，先關閉排空孔道然后停機，以防止停機后因閥片的不密合而出現空氣倒流現象，

4 、為了檢查是否已將系統內的水分，空氣等抽干凈，可在壓縮機排氣截止閥的多用通道上接一根臨時的管子，待系統中的大量空氣排出，將管子的另一端放入一個盛有冷凍水的容器中，若系統內還有水分，空氣等，油里就會出現氣泡，一直要抽到在較長的一端時間里不出現氣泡，說明系統內的水分，氣體等已經抽干凈。在汽輪機正常運行時，采用出力較小的主抽氣器，以維持排汽系統的真空。

真空機組的安裝說明

1、真空機組應安裝在明亮少塵的通風性能好的建筑物內，環境溫度為5-40℃。

2、真空機組周圍應留有充足的空地，便于日常檢查維修保養。

3、真空機組出廠時一般已安裝在機架上，用戶須澆制混凝土基礎，并在混凝土中埋進固定機組螺栓（一般用膨脹螺栓）基礎平面要求水平。

4、將真空機組就位固定后，連接管路、管道通徑不得小于泵進出氣口通徑，管道內無任何焊渣、雜質等異物，主泵進氣口上方與系統連接管路中應安裝閥門，使真空機組與系統隔開，系統允許的總漏率應≤10PaL/S。

5、當抽除氣體中含有顆粒物時必須在主泵上方的管道中加裝過濾裝置。

6、當抽除氣體中帶有較強腐蝕性時（PH≤5）,必須在主泵上方的管道中加裝中和裝置。

7、真空機組的電氣控制柜應安裝在適當位置，便于操作，如果用戶自配電氣控制柜，則要根據真空機組的工作程序進行設計安裝，各泵的轉向符合規格要求。（泵均有轉向箭頭，不得反轉）真空機組電氣設備必須具有互鎖及自動保護裝置，要求工作可靠安全。

抽真空的作用

⒈除去系統中的不凝性氣體：不凝性氣體的存在會使系統冷凝壓力升高，排氣溫度升高，影響制冷效果；還可能導致潤滑油高溫下碳化,危害壓縮機的正常運行，甚至燒壞壓縮機電機。

⒉除去系統中的水分：水分是制冷系統中的很大的負作用（特指蒸氣壓縮式制冷循環中的氟利昂系統），首先，潤滑油與水分作用會生成酸，會腐蝕系統，同時會造成“銅鍍”現象，損壞壓縮機；同時，水分會造成膨脹閥閥口或毛細管內結冰，出現“冰堵”。

抽真空系統

抽真空系統由抽氣管道、截止閥和凝汽器抽真空設備組成。國外該系統多采用射汽抽氣器。在汽輪機啟動時用輔助抽氣器，以達到在規定時段內(如30min)適應汽輪機啟動的要求。抽真空系統是直接空冷系統的重要組成部分，它的作用是建立和維持汽輪機組的低背壓和凝汽器的真空。在機組啟動時將一些汽、水管路系統和設備中積集的空氣抽掉，以便加快啟動速度。還可能導致潤滑油高溫下碳化,危害壓縮機的正常運行，甚至燒壞壓縮機電機。在正常運行時及時抽掉蒸汽、疏水以及泄漏入真空系統的空氣和其他不凝結氣體，

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