您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-20 21:00
【廣告】
色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。
黑色母粒：是憑據用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的黑色母粒。如PP黑色母粒、ABS黑色母粒分別選用PP、ABS作為載體。通用黑色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點的PE）作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。本公司實驗室內就進行如此的實驗，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個薄膜色澤均勻一致，才算合格。
高濃度色母的分類方法常用的有以下幾種：
按載體分類：如PE（聚乙烯）、普通色母選用的是PE做載體色母載體分類：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-樹脂）、PA（尼龍）、PET（聚對二甲酸乙二）等。
按用涂分類：如注塑、拉絲、管材、片材、抽粒、吹瓶等
注塑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他制品。
普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工業容等。
吹膜色母：用于農地膜，蘋果膜等。
普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
拉絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱，耐光性好。
色母：是根據用戶的用于的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、PC色母分別選用PP/PC作為載體
通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其他樹脂的著色。
通用色母與色母粒的區分
色母 ： 是根據用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用色母。
為什么許多公司不生產通用色母？
國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。
通用色母存在著很多缺點。事實上，通用色母的‘通用’范圍很狹小，技術指標、經濟效益也較差，具體表現在：
1.著色效果的預見性差
色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色，因此著色效果的預見性較差。
2.影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強度，產品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。
3.成本較高
通用色母為了能夠‘通用’，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。
EVA色母粒廠家淺談黑色母粒中常用的炭黑知識
黑色母粒耐溫性好、過濾性能優異、紡絲周期長，以其優異的性能廣泛應用于滌綸長絲及短纖的紡前著色。針對汽車內飾面料的要求，汽車內飾布色母粒，各項性能指標優異，廣泛應用于國內汽車行業。下面就由EVA色母粒廠家的小編為你講解黑色母粒中常用的炭黑知識。黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。
⑴ 表面化學性
炭黑的生產方法不同其表面化學性能各異。炭黑表面具有不同的含氧官能團（如羧基能團高的炭黑，揮發份高，其色調可調性能好，其流動度也較高。炭黑樣品加熱至825±25oC后以百份重量損失表示碳黑揮發份。炭黑含氧基因越多，揮發份也越大。
⑵ 吸濕性和密度
炭黑是一種表面積大的物質，因此有一定的吸濕性。中炭黑的吸濕量主要由表面積大存和運輸的過程采取辦法以減少產品的吸濕性。因為水分（吸濕量）過高會對加工過程帶來麻煩，所以要求對某些品種碳黑有特殊包裝。
⑶ 黑度與粒徑
黑度直接與炭黑的粒徑相關，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高。這是因為其比表仍能起作用，原生粒子細，則凝聚體的比表面積越大。所顯現的顏色更黑，防紫外線作用更佳。由于細粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以著色力更強。但是當粒徑減小時，由于藍光被優先吸收，為此更大的比表面積，同時增加分散難度，一般通過表面處理可調整潤濕性和改善分散性。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。
⑷ 結構
炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產熔結成凝聚體。這種凝聚體是由原生量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的碳黑，則稱為結構碳黑。碳黑的結構即炭黑聚集體的形態，一般鏈枝越多越密其結構越高，反之則結構越低。色母料是塑料制品在加工成型過程中，添加的填充劑，色母料是把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
