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發布時間：2020-08-24 06:44
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（1） 處理停機、停水事故。 1）在運行過程中，如造球盤突然停電要及時停盤給料，小皮帶，如圓盤給料機停電，則將盤往外用3～5min再停。
2） 在運轉過程中，如突然停水要根據盤內來哦聊水分及時調整小料量，并及時向主控室反饋，如來料水分過小形不成球時要立即停盤。
（2） 斷水、斷料的預防及處理∶當發現球盤斷水后，要根據來礦水分實際情況及時調整下料量，如來料水分過小形不成合格球時，要立即停盤。當發現斷料時，首先檢查圓盤下料口有無卡物，然后啟動電振，振打料倉艙壁，如無料及時通知主控室停盤。
（3） 造球操作過程中異常現象的處理方法。
1） 生球粒度偏大時∶首先檢查圓盤下料量是否正常，有無卡塊現象，如有，要及時處理，發現棚倉要及時開啟電振器，振打料艙壁，造球增加下料量，其次是檢查原料水分是否正常，根據水分大小，調整盤內加水量，并通知原料崗位，若以上兩種方法還不能是粒度恢復正常就進行調整角度，縮短生球在盤內的停留時間。這樣的工藝流程很難控制，因為維持合適的溫度和避免積淀是非常棘手的問題。
2） 物料不出造球盤，盤內物料運動軌跡不清∶ ① 檢查盤下料量是否增多，適合調整下料量；②適當增加盤內加水量；③ 檢查原料鵬潤土配比是否正常，膨潤土要通知配料崗位及時調整；④ 檢查底刀是否完好，底料床是否平整，發現刀損壞及時更換。
保定市高通材料科技有限公司專業生產潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。
型煤以其具有提高熱效率、節約能源、降低大氣污染等優勢而被廣泛關注。型煤與散煤相比，可以減少排放量約70%，減少SO2排放量60%以上，節煤率達15%～20%。因此，發展型煤是有效利用煤炭資源、減少燃煤污染的重要途徑。型煤技術型煤是以粉煤為主要原料，添加粘結劑、助燃劑、固硫劑后，按具體用途所要求的配比、機械強度和形狀大小經機械加工壓制成型的，具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品。近年來隨著環保意識的不斷加強，作為潔凈煤技術之一的工業型煤得到了越來越廣泛的重視，固硫潔凈型煤的推出也就成了歷史的必然。型煤可分為工業型煤和民用型煤。工業型煤有化工用型煤，用于化肥造氣、蒸汽機車用型煤、冶金用型煤（又稱為型焦）；民用型煤又稱為生活用煤，用于炊事和取暖。型煤按加工工藝，可分為冷壓成型和熱壓成型兩種。由于冷壓成型需要加入粘結劑，且工藝比較簡單，又稱為粘結成型，在我國獲得廣泛的應用。
我國自80年代初開始大力發展工業型煤，當時提出有兩條技術路線。一條路線是集中成型生產出一定規格的型煤供應企業用戶，另一條路線是采用爐前成型的方法來解決各工礦企業鍋爐燒散煤的問題。在“七五”期間由國家物資部燃料司組織實施了《工業型煤開發》的國家“七五”科技攻關課題。其中的“工業型煤爐前成型”子課題是由浙江大學燃料利用研究所作為技術負責單位完成的。在成型之前，需要將含14％以上揮發分的煤進行部分或完全碳化，而且如果粘結劑在高溫碳化過程中變軟，會導致團塊變形或粘連。該課題的完成為燃用工業型煤提出了一個工藝簡單可行、便于推廣的技術。近9年來，爐前成型工業型煤取得了顯著的發展，爐前成型機械在全國各地都有生產，現已有各種不同的結構特性。固硫潔凈型煤的推廣應用更是近年來發展的主要成果。為此，我們對近年來發展的現狀和前景作一次回顧和展望。
