塑料窗臺板生產線可量尺定做 青島貝萊德塑料機械

PVC,PE木塑型材生產線

PVC,PE木塑型材生產線采用特殊設計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產工藝生產木塑產品。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。該生產線能生產PE、PP或PVC木塑異型材制品，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。設備適應能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

項目	YF180	YF240	YF300	YF600	YF900	YF1200
板材寬度（mm）	180	240	300	600	900	1200
牽引高度(mm)	150	150	150	150	150	150
牽引力(KN)	2	2	2	40	50	50
牽引速度(m/s)	0-5	0-5	0-5	0-2.5	0-2.5	0-2.5
輔機總功率(kW)	35	35	30	40	40	45
冷卻水容量(M3/h)	6	6	6	12	12	15
壓縮空氣壓力(Mpa）	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6

PS塑料發泡鏡框型材生產設備

PS發泡型材設備主要由PS發泡型材專用單桿擠出機和共擠側機、冷卻水槽、熱轉印機組、牽引機、切割機、翻料架組成。整機調速系統配有交流變頻器控制，進口溫控儀表等元器件，具有塑化好，產量高、運行穩定等特點。是目前塑料機械行業新開發的一種新型生產設備。其中熱轉印機組是根據進口樣機改進設計而成，它主要采用熱壓印在鏡框型材上。本機設計先進、產量高、塑化好、能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長等特點。
青島貝萊德塑料機械堅持以人為本，以質量求生存，以創新求發展

PVC扣板生產線

PVC扣板生產線是以聚為主要原料，經過變性處理、加入穩定劑、增強劑等各種助劑組成，重量輕、安裝簡便、防水、防蛀蟲，表面的花案變化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔熱的良好性能。它以特有的優越性能廣泛應用于工業、汽車、輪船、火車、房屋等室內外裝璜等, PVC扣板生產設備由雙螺桿擠出機，模具，真空定型臺，牽引機，切割機，堆料機組成。生產工藝流程：PVC原料由螺旋上料機上至高速混合機機組高速攪拌，PVC原料在熱攪拌機中充分混合，達到合適的溫度自動放至冷攪拌機中低速攪拌至40~50°再由彈簧上料機上至雙螺桿擠出機，PVC原料在這里開始塑化，擠壓通過模具成型，再由真空定型臺上的定型模通過抽真空和冷卻水定型，通過牽引機自動牽引，調節牽引機速度，使擠出機的擠出同牽引機同步，將旋轉編碼器放在牽引機出口處的扣板上面，旋轉編碼器開始自動記米定長，達到設定的長度，發信號給扣板無屑切割機切割，后經過堆料機自動堆料。

木塑型材生產線

木塑型材生產線的特點：　　

　　木塑型材生產線采用JG-MSX系列木塑型材生產線專用擠出設備、性能穩定、節能。　

　　木塑型材生產線具有水平的CAD設計軟件，合金鋼表面雙金屬涂層，專業獨特的內部構造的螺桿料筒。　

　　木塑型材生產線螺桿芯部冷卻采用自動控溫的油恒溫系統。　　

　　木塑型材生產線真空定徑臺，特殊設計冷卻系統，便于產品冷卻定型。