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發布時間:2021-08-12 16:00  
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加氣混凝土砌塊加氣混凝土是以硅質材料和鈣質材料為主要原料,摻加發氣劑經加水攪拌,由化學反應形成孔隙,通過澆注成型、預養切割、蒸壓養護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。3、抗震等級強加于氣混凝土砌塊容重輕、總體特性好、受擠壓成型時可造成一定的變形,進而維護總體不被損壞,在災害來臨的時候慣性力矩小,因此具備很好的抗震等級工作能力。按密度分為B03,B04,B05,B06,B07,B08六個級別。我公司的加氣混凝土砌塊產品可分為普通加氣混凝土砌塊、自保溫準確加氣混凝土砌塊。河南垚達鑫新型建材有限公司
蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優良的新型建筑材料,并且具有環保等優點。使用這種材料,可以使整個建筑的自重比普通磚混結構建筑的自重降低。由于建筑自重減輕,所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢?下面小編給大家介紹下。
1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運輸車輛送至加工廠,袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存使用的時候用裝運入料斗內。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
3、化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。
4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫為48~68℃,初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件,可免去此工藝),初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。
5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。
加氣塊設備三個原因致液壓系統受到沖擊:加氣塊設備液流換向時沒有緩沖作用、換向前后液流變化過于猛烈、電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會引起液壓沖擊。3、墻面抹灰層面層,裂縫一般只出現在粉刷層,而砌塊墻體沒有開裂。液壓缸兩端未設緩沖裝置或行程調節不當、活塞與缸蓋發生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好,如加氣塊設備端蓋處紙墊損壞,活塞與缸體孔配合間隙過大,節流螺母松動或調整不當,活塞兩端的外緣與端蓋內孔的配合間隙過大,使得三角槽不起緩沖作用等。
蒸壓加氣混凝土砌塊用于鋼筋混凝土結構中的填充墻,應符合以下規定:
1、填充墻在水平和豎向的布置,宜均勻對稱,避免形成薄弱層或短柱;
2、填充墻應沿框架柱每隔不大于600mm設2φ6拉結筋,拉結筋伸入墻內長度:非抗震設防區不應小于700mm,抗震設防烈度為6、7度時宜沿墻全長貫通,抗震設防烈度為8度時應沿墻全長貫通;
3、當填充墻長度超過5m或墻長大于2倍層高時,墻頂與梁宜有拉結,墻中應設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱混凝土強度等級宜為C20,截面寬度宜與墻厚相同,長度不應小于240mm,且間距不宜大于3m,縱筋不應少于4φ12,箍筋采用6@200;