鳳翔國(guó)標(biāo)不銹鋼彎頭按需定制【萬(wàn)合順鋼鐵】

我公司向大型化工企業(yè)交付雙相不銹鋼產(chǎn)品

  經(jīng)過(guò)公司同仁三個(gè)月的努力，克服困難，近期終于按時(shí)向某陜西興化大型化工廠用戶交付首批次大口徑雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管，由于雙相不銹鋼材料比平時(shí)普通304、316L奧氏體不銹鋼材料強(qiáng)度高出1.5倍，這樣導(dǎo)致雙相不銹鋼管在冷加工時(shí)硬化效應(yīng)大，在冷拔變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形，同時(shí)由于強(qiáng)度高，材料更脆，容易出現(xiàn)斷裂風(fēng)險(xiǎn)，尤其是大口徑薄壁鋼管，風(fēng)險(xiǎn)更高。

304不銹鋼管內(nèi)高壓形成的原理及作用

不銹鋼管內(nèi)高壓成形工藝屬于液力成形技術(shù)范疇，其工作原理是通過(guò)內(nèi)部加壓和軸向加力補(bǔ)料，把管狀坯料壓入到模具型腔，使其形成各種所需零部件。目前，內(nèi)高壓成形工藝主要用來(lái)整體成形變徑管、彎曲軸線異型截面空心零件和薄壁多通管零件。這類零件傳統(tǒng)制造工藝是先沖壓成形2個(gè)或2個(gè)以上半片沖壓件再焊接成整體零件，為減少焊接變形，一般采用點(diǎn)焊工藝，因而得到的零件不是封閉的截面。此外，沖壓件截面形狀相對(duì)比較簡(jiǎn)單，難以滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要。不銹鋼管內(nèi)高壓成形工藝制造的零件與傳統(tǒng)工藝制造的零件相比，其質(zhì)量減輕很多，對(duì)汽車的輕量化效果顯著。

   不銹鋼管件液壓脹形的原理是先將管坯放入下模腔內(nèi)，然后管件兩端的沖頭在液壓缸的作用下壓入，將管件腔密封，液體介質(zhì)不斷通過(guò)沖頭內(nèi)的液體通道流入管件腔內(nèi)；此時(shí)上模向下移動(dòng)，與下模共同形成密封的模腔；后控制液體介質(zhì)壓力不斷增大，沖頭向內(nèi)推動(dòng)管件進(jìn)行軸向進(jìn)給，管件變形并逐漸貼模，終得到所需形狀的零件。

太鋼不銹鋼產(chǎn)品事業(yè)部實(shí)現(xiàn)扭虧為盈

　據(jù)公開資料顯示，2015年太鋼全年預(yù)計(jì)產(chǎn)鋼1025萬(wàn)噸，其中不銹鋼401萬(wàn)噸，剛才材銷率100%，出口不銹鋼81萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入908億元，虧損43億元。2016年，太鋼計(jì)劃產(chǎn)鋼1040萬(wàn)噸，其中不銹鋼420萬(wàn)噸;營(yíng)業(yè)收入900億元，全年實(shí)現(xiàn)扭虧為盈。

　　在計(jì)劃產(chǎn)量增加的情況下，2016年?duì)I收預(yù)期下降，產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象或是因?yàn)殇摬膬r(jià)格在2015年全線走低，且在2016年預(yù)判保持低位，這也是所有鋼企需要面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。我們需要注意的是，太鋼2016年不銹鋼計(jì)劃量較2015年產(chǎn)量增長(zhǎng)4.74%。

西安不銹鋼圓鋼庫(kù)存春節(jié)過(guò)后明顯降低顯示經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇

不銹鋼圓鋼庫(kù)存，上周螺紋鋼總庫(kù)存1209萬(wàn)噸；周環(huán)比降9萬(wàn)噸，連續(xù)7周累庫(kù)后首度下降；比去年春節(jié)后二十七周高309萬(wàn)噸。

需求，上周螺紋鋼表觀消費(fèi)394萬(wàn)噸，周環(huán)比增27萬(wàn)噸。周五全國(guó)建材成交22.7萬(wàn)噸，較前一日增2.5萬(wàn)噸。

螺紋鋼上周產(chǎn)量下降，降幅不算大，供給壓力有所減小，短期產(chǎn)量預(yù)計(jì)維持高位運(yùn)行；表觀消費(fèi)大幅回升，說(shuō)明需求不錯(cuò)；總體上供需轉(zhuǎn)好，累庫(kù)7周后轉(zhuǎn)降。近日現(xiàn)貨成交20萬(wàn)噸水平波動(dòng)，投機(jī)性需求下降，商家出貨為主；繼續(xù)關(guān)注現(xiàn)貨價(jià)格小跌后成交跟進(jìn)情況。

螺紋鋼盤面受波動(dòng)、投機(jī)性因素?cái)_動(dòng)影響大，外部不穩(wěn)定因素影響市場(chǎng)情緒，短線預(yù)計(jì)維持震蕩，2010合約不持倉(cāng)，短線交易，日內(nèi)為主。