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發布時間：2021-08-30 16:09
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金屬帶鋸床切割不什么原因
1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。
2、帶鋸床下料速度進給太快，調整調速閥使進給速度慢一點。
3、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！
4、鋸床兩導向臂之間距離太大，調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。
5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話更換鋸條。
6、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。
1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。
3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌面調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。
5、鋸料直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。
鋸床使用前檢查與準備
一、金屬帶鋸床上的液壓油應加足，滑動和滾動部位抹上一層機油。
二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調理漲緊設備（滾動鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達適宜程度，一起調理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀況。
三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。
四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須規范牢靠，敞開電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊主動上升，當到達極限方位高度是不是主動停機，接連試驗三次。6、鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直，安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。工作過程中調理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。
五、查看升、降油缸設備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。
六、查看夾緊、放缸設備，查看夾緊時是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。
七、調理調速旋鈕，調至1檔（低速）工作，再調速至2檔（高速）工作，反復試驗三次。
八、在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后，水泵相應一起發動，冷卻系統正常工作。調試閥門，查看冷卻液是不是流通。
九、做好以上準備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進行試鋸削。
金屬帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。現在帶鋸條市場，生產廠家已把鋸條按切削金屬的種類，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質型材鋸條等。變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：
一是人工送料：通過人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規格材料。
二是自動送料：通過液壓油缸夾緊、利用光柵尺長度測量裝置或步進（伺服）電機驅動絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動測量送料長度和計算送料次數，當達到設定的鋸切次數時，鋸床自動停機。四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須規范牢靠，敞開電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。自動送料方式適合金屬帶鋸床大批量生產，具有速度快，鋸切長度穩定，一人可操作多臺鋸床等優點。
三是機械傳動送料：通過金屬帶鋸床電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產的材料。
