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發布時間:2021-06-11 06:19  
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盤式電磁除鐵器
強油循環除鐵器與其他除鐵器的比較
國內港口運用除鐵器主要分為兩類。一類是永磁除鐵器,另一類是電磁除鐵器。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風冷式、天然油冷、強油循環式除鐵器。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運行費用低,安穩,能耗低,適應環境才能強,但運送裝置不便,大鐵件卸鐵困難,制造本錢高,有退磁現象。為了保證帶式運送機的正常工作,有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。
盤式電磁除鐵器
②強油循環電磁除鐵器: 一體化結構,質量小,裝置運用方便,適應環境才能強,散熱功率高,溫升低,磁場安穩,但制造本錢相對較高。③自然油電磁除鐵器: 一體化結構,運用方便,適應環境才能強,但散熱功率一般,溫升較高,質量大,裝置不方便,制造本錢高。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設備,體積小,結構簡單,易保護,但散熱功率低,溫升高; 磁感應強度衰減嚴峻; 線圈易老化,壽命短。⑤風冷式電磁除鐵器: 直接冷卻,溫升較低,一體化結構裝置運用方便,但適應環境才能不強,除鐵器本體散熱不均。根據筆者的預算,輸送帶的寬度在1800mm、2000mm和2200mm時,以風冷式除鐵器的本錢為a。
盤式電磁除鐵器磁懸浮軸承無接觸、不需潤滑的特性,使得其在透平機械中的使用廣泛。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中,相對當前使用的滑動軸承有許多益處。目前關于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結構方面,缺乏對其實際使用狀況的研討。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時,運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。所以急需開發一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環油冷帶式電磁除鐵器應運而生。
盤式電磁除鐵器在磁力的吸引、流場的作用、顆粒之間及與固體磕碰下,有些鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空隙中,并與非磁性顆粒日久堆積造成磁軸承磨損。因此采用合適的設備引導這些易進入磁懸浮軸承空隙的顆粒是很必要的。目前,未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題。文中根據磁軸承作業空隙附近流場特性,在現有的磁軸承結構上增設一個盤式電磁除鐵器。文中研討內容涉及磁- 流- 固耦合的多場耦合,旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。關于鐵磁性顆粒在磁場及流場中的運動規律,國表里學者做了很多研討。盤式電磁除鐵器選用外循環逼迫冷卻系統,使整個設備溫升堅持在40°左右,延伸設備絕緣使用壽命。
盤式電磁除鐵器操控系統
本循環油冷帶式電磁除鐵器的操控系統采用智能操控技術。該系統以PLC 為主要控制元件,既可以現場操作又可以長途操作,具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用,并依據外部信息智能主動啟停設備,具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風向主動鏟除塵埃等先進功用。操控系統在設備呈現任何毛病時能操控停機,保證機體安全運行,即完成主動保護、主動報警、遠程操控等現代操控器功用。盤式電磁除鐵器的組成部分由電控柜統一供電與控制,以保證各部分工作正常。
盤式電磁除鐵器系統的使用狀況
新式循環油冷帶式電磁除鐵器已在國內多家較大的港口投入使用,憑借其特殊的結構設計、盤式電磁除鐵器逼迫油循環換熱方式,而且加以風扇冷卻,完成了高磁場、低溫升,適應惡劣工作環境,結構緊湊、重量輕、免維修、壽命長等特色,有較好的實用性和社會影響力,體現了杰出的經濟效益和環境效益。另外油枕的下方安裝開關,實時監測內部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進入設備內部的大氣濕氣,盤式電磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。