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發布時間：2021-09-22 11:10
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1、金屬硅可以用于生產硅橡膠，硅樹脂，硅油等有機硅。其中，硅橡膠具有很好的彈性，且具有耐高溫的特點，主要用于制作耐高溫墊圈等。硅樹脂可用于生產絕緣漆，高溫涂料等。硅油則是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產潤滑劑，上光劑等。
2、制造高純半導體，對于高純度的金屬硅還可以用來生產光纖。
3、配制不同的合金，硅合金是一種脫氧性很好的復合材料，在煉鋼過程中可以替代鋁，并且能凈化鋼液，提高鋼材質量。由于其時的超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可以會因硬質合金基體隨膜層墜落時少數墜落構成崩刃。硅合金密度較小，熱膨脹系數低，鑄造性能和抗磨性能好。除了可以配制硅合金，還有硅銅合金。硅銅合金具有很好的焊接性能，且在受到沖擊時不易產生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。
合金元素硅對鋼的顯微組織及熱處理的影響，作為鋼中的合金元素，其質量分數一般不低于0.4%，以固溶體形態存在于鐵素體或奧氏體中，能夠縮小奧氏體相區。
合金元素硅提高退火、正火和淬火溫度，在亞共析鋼中提高淬透性。據統計，1985年全世界共消耗金屬硅約50萬噸，其中用于鋁合金的金屬硅約占60%，用于有機硅的不足30%，用于半導體的約占3%，其余用于鋼鐵冶煉及精密陶瓷等。硅不形成碳化物，可強烈地促進碳的石墨化，在硅含量較高的中碳鋼和高碳鋼中，如不含有強碳化物形成元素，易在一定溫度下發生石墨化。在滲碳鋼中，硅能夠減小滲碳層厚度和碳的濃度。硅對鋼液有良好的脫氧作用。
硅還是一種有效的石磨化介質，它能使鑄鐵中的碳變成游離的石磨碳。加入標準灰口鑄鐵和球墨鑄鐵中的硅可達4%。
而大量的錳和硅都是以鐵合金的形式添加到鋼液中的：錳鐵、硅錳和硅鐵。生產錳硅合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭、白云石（或石灰石）、螢石。
生產錳硅合金可使用一種錳礦或幾種錳礦（包括富錳渣）的混合礦。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。所用的錳礦含錳越高，各項指標越好。
硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產的。錳硅合金的生產在礦熱爐內進行，使用碳質還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白云石、螢石等作熔劑在電爐內連續生產。
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，亦稱還原電爐或礦熱電爐，電極一端埋入料層，在料層內形成電弧并利用料層自身的電阻發熱加熱物料。它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。
其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培石墨電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬，陸續續加料，間歇式出鐵渣，連續作業的一種工業電爐。
