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發(fā)布時(shí)間:2021-07-18 05:45  
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高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出,經(jīng)除塵后,作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ,還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

蓄熱球在使用的時(shí)候也是有熱導(dǎo)率的,對于它的熱導(dǎo)率大家對其了解多少呢,下面就為大家介紹蓄熱球熱導(dǎo)率的測量方法:
蓄熱球的熱導(dǎo)率是指在單位時(shí)間內(nèi),在單位溫度梯度下,單位面積的蓄熱球所通過的熱量。它的熱導(dǎo)率對于高溫?zé)峁ぴO(shè)備的設(shè)計(jì)是不可缺少的重要數(shù)據(jù)。對于那些要求蓄熱能力良好和要求導(dǎo)熱性能良好的加熱爐結(jié)構(gòu)材料,其熱導(dǎo)率尤其重要。采用熱導(dǎo)率大的蓄熱球能夠提高爐膛溫度和余熱回收利用。
它的熱導(dǎo)率有兩種測量方法,穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法兩類。穩(wěn)態(tài)法通常使用平板導(dǎo)熱儀,它主要有加熱板、冷卻板、護(hù)熱板和量熱計(jì)等部件組成。穩(wěn)態(tài)法測試中,待測蓄熱球處在一個(gè)穩(wěn)定的溫度場中,測定通過蓄熱球單位面積上的熱流率。在熱流方向上的溫度變化及蓄熱球的體積,按照規(guī)定的計(jì)算公式計(jì)算出它的熱導(dǎo)率。測量熱導(dǎo)率的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T5990-1986,采用非穩(wěn)態(tài)法中的十字熱線法。其原理是測量沿它的方向埋設(shè)在蓄熱球中線形熱源在一定時(shí)間內(nèi)的溫度變化。

蓄熱球詳細(xì)說明下列:蓄熱球,具有重?zé)€收縮率低、高溫荷載變松溫度高、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震穩(wěn)定性好、熱傳導(dǎo)特性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn),是的防火保溫隔熱材料。依據(jù)對(煉鐵高爐、轉(zhuǎn)爐)和汽體雙加溫(減壓渣油、高發(fā)熱量等則選用點(diǎn)燃汽體單蓄熱方式 ),可使蓄熱式熱處理設(shè)備保證排煙量少20-50%,排煙溫度降至小于150度,總產(chǎn)量提高
15-20%,方坯升溫時(shí)間降低50%,氧化燒損降低30-50%的綠色環(huán)保預(yù)期效果。