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發布時間：2020-12-04 12:14
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在操作和使用穩定土拌合站過程中會產生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環保問題一直是穩定土拌合站廠家一直關注的問題。根據多年的研究和操作經驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手：
1、在訂購穩定土拌合站時選擇正規廠家，對除塵有系統的設計的設備。
2、廠家在銷售穩定土拌合站本著負責的原則，應該認真仔細向客戶講解除塵系統的優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型等。
3、在使用過程中，一定配備專業技術人員進行操作，定期保養，防止因為用戶使用不當和維護不及時引起大量的粉塵污染。
穩定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點：
1、在出產過程中，因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時，可按下“斷料開關”，使配料機組和葉輪給料機休止供料；同時封閉水泵電機，使供水休止；而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。穩定土拌和站停機時有哪些注意事項1、作業后，應清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統。對于配備破拱裝置的配料機，其內的柵欄還具有安全保護作用，不得任意拆除。 在不啟動其它電機的情況下，可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此，在更換骨料規格和調整料門開度時，都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。
3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結塊或變質的物料，應避免其在配料斗內長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結硬化，造成葉輪機起動難題，影響到第二天的工作。
5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中，葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感，因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除，以免加速葉輪給料機的磨損，影響配料精度。
6、設備運行中，操縱職員應留意觀察主電機的電流大小，嚴禁超載運行。
穩定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養，調整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時間，如果出現磨損狀況，可以更換攪拌葉片，來加強穩定土拌合機的工作效率。攪拌主機的各種軸端應及時加油防止出現干磨，只要各個軸端加油充足的話穩定土拌合機的使用壽命就會更長。其次，根據不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。加油一般都用零號黃油加機油。總得來說還是定期給穩定土拌合機加強保養才能保證穩定土拌合機長期的運轉。穩定土拌合機的小傾角18度斜皮帶機由驅動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機、骨料配料系統的平皮帶機均設有雙向拉繩開關，工作狀態出現緊急情況時，拉動拉繩開關，設備即停止工作。清掃器刮料板清掃效果好，使用壽命長；機架設計成標準節，便于制作、運輸及安裝；整個穩定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封，有效降低環境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養等工作；斜皮帶尾部裝有調節擋料板可有效調節骨料落點，有效防止皮帶跑偏。
