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發布時間:2021-08-16 23:27  
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吹膜機薄膜的厚度偏厚的原因和解決方法
緣由:①吹膜機??陂g隙和擠出量偏大,因而薄膜厚度偏厚;
②冷卻風環的風量太大,薄膜冷卻太快;
③吹膜機牽引速度太慢。
處理方法: ①調整吹膜機模口間隙;
②恰當減小吹膜機風環的風量,使薄膜進一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;
③恰當進步吹膜機牽引速度。
景琪塑料機械廠主要經營吹膜機,方便袋吹膜機,制袋機,印刷機等塑料機械,歡迎各位來廠參觀采購!
制造機械工藝的改造將推動塑料行業的發展,長期以來,塑料行業依賴外國先進機械設備,引進國外技術,將提高塑料行業和塑機行業的生產成本,發展塑機智能化模式不僅提高了吹膜機的性能,更能降低成本、縮減工作時間,將顯著改善塑料行業現狀。智能制造裝備是指機械設備具有智能化系統,具備對外界的感知、分析、決策和控制功能,這一智能模式的應用,使吹膜機具有傳感、溫控感知系數,能夠有效的自動操作,提高使用效率,并且使吹膜機具有預防檢測功能。
莒縣景琪塑料機械廠經營范圍:吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設備、包裝設備,我們有好的產品和專業的團隊,盡全力做到讓所有客戶滿意。
吹膜機維修保養
1.檢查吹膜機溫度自控完好,加熱電器完好,各點溫度是否在指標范圍之內。
2.檢查吹膜機各運行電機檢電流、速度、溫升、精度、噪聲和機械傳動情況是否符合標準。檢查減速箱油位和機械潤滑情況。
3.檢查牽引速度,薄膜寬度、厚度控制是否精準。
4.觀察薄膜厚度的均勻,折徑是否符合標準。
5.觀察薄膜塑化情況,發現晶點、僵塊、水紋及時處理。
6.檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。
7.定期校正模具、牽引、導輥的中心點、水平度、平行度。
吹膜機膜泡不穩定故障原因: 擠出溫度過高,熔融樹脂的流動性太大,粘度過小,容易產生波動; 擠出溫度過低,出料量少; 冷卻風環的風量不穩定,膜泡冷卻不均勻;受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法:調整擠出溫度;調整擠出溫度;檢查冷卻風環,保證四周的送風量均勻一致;阻止和減小外界氣流的干擾。
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